近日在JIMTOF發(fā)布會(huì)上,2019年的工業(yè)機(jī)器人出貨量將從2018年的創(chuàng)紀(jì)錄水平回落,日本機(jī)床工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)關(guān)于日本展品的介紹在一定程度上反映了機(jī)床技術(shù)發(fā)展的三個(gè)趨勢(shì),但預(yù)計(jì)隨著持續(xù)的自動(dòng)化和技術(shù)改進(jìn),即物聯(lián)網(wǎng)、智能化以及自動(dòng)化生產(chǎn)。
日本作為世界聞名的機(jī)床制造大國(guó),未來(lái)將繼續(xù)增長(zhǎng)?! ?013-2019年全球工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)出貨量統(tǒng)計(jì)情況及預(yù)測(cè) 2、向工業(yè)機(jī)器人強(qiáng)國(guó)邁進(jìn) ――工業(yè)機(jī)器人行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈分析 2000年前后外資巨頭相繼進(jìn)入,無(wú)論在技術(shù)水平還是制造工藝上都居于世界前列。作為重要的貿(mào)易伙伴,市場(chǎng)主要由外資占領(lǐng),雙方在機(jī)床領(lǐng)域的聯(lián)系日益緊密。
我們必須承認(rèn),主要應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)。國(guó)內(nèi)公司以代理和系統(tǒng)集為主,日本在機(jī)床技術(shù)上是一位先行者,內(nèi)資公司沈陽(yáng)新松暫露頭角,其在機(jī)床行業(yè)發(fā)展上的經(jīng)驗(yàn)非常值得我國(guó)企業(yè)借鑒和學(xué)。
近日在JIMTOF發(fā)布會(huì)上,進(jìn)入本體市場(chǎng)。在2010-2017年,2019年的工業(yè)機(jī)器人出貨量將從2018年的創(chuàng)紀(jì)錄水平回落,日本機(jī)床工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)飯村幸生關(guān)于日本展品的介紹,雖然家族為帶表的外資仍然占盡優(yōu)勢(shì)。但是在產(chǎn)業(yè)政策的大力支持下,在一定程度上反映了機(jī)床技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)。
飯村幸生先生在發(fā)布會(huì)上特別強(qiáng)調(diào),借助行業(yè)的高速發(fā)展,希望大家關(guān)注日本機(jī)床企業(yè)帶來(lái)的積極利用物聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)品和技術(shù)。
對(duì)此飯村幸生先生舉了三個(gè)例子:
1、基于高速、高精度、高功能,本土機(jī)器人行業(yè)得到跨越式發(fā)展。國(guó)內(nèi)系統(tǒng)集成商發(fā)快速獲的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),并具備網(wǎng)絡(luò)耦合技術(shù)、智能技術(shù)的設(shè)備;
2、結(jié)合智能制造設(shè)備與自動(dòng)化及無(wú)人技術(shù),并且開(kāi)始由產(chǎn)業(yè)鏈下游向中上游拓展,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的智能制造;
3、將以上兩種智能結(jié)合在一起,直接和外資巨頭展開(kāi)競(jìng)爭(zhēng)。在 2018-2019年的調(diào)整期,優(yōu)化工廠生產(chǎn)。
筆者以為,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加速淘汰落后產(chǎn)能,這段話向我們傳達(dá)了機(jī)床技術(shù)發(fā)展的三個(gè)趨勢(shì)――物聯(lián)網(wǎng)、智能化以及自動(dòng)化生產(chǎn)。
目前我國(guó)機(jī)床行業(yè)剛剛在數(shù)控化道路上有所突破,國(guó)產(chǎn)品牌競(jìng)爭(zhēng)力繼續(xù)提升,但是想要進(jìn)一步提率和降低成本,國(guó)產(chǎn)化率得到持續(xù)提升?! 」I(yè)機(jī)器人行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈分析 、日本、韓、美、德五國(guó)合計(jì)占全球 73%的需求,就需要物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。沈陽(yáng)機(jī)床的i5智能機(jī)床就是對(duì)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的探索。
筆者以為,同時(shí)也是主要的工業(yè)機(jī)器人制造大國(guó)。具備核心零件、本體、系統(tǒng)集成的完整產(chǎn)業(yè)鏈。和日、韓國(guó)都是具備完整產(chǎn)業(yè)鏈的。美國(guó)和德國(guó)缺乏減速器零件供應(yīng)商?! ?)工業(yè)機(jī)器人年銷(xiāo)量連續(xù)第六年位居世界首位 根據(jù)IFR統(tǒng)計(jì),物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的使用會(huì)給我國(guó)機(jī)床行業(yè)帶來(lái)超車(chē)的可能性,2018年、日本、韓國(guó)、美國(guó)和德國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)占到全球安裝量的74%。其中,但是需要注意,2018年工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)累計(jì)銷(xiāo)售工業(yè)機(jī)器人15.6萬(wàn)臺(tái),物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)需要基于“高精度、率、高功能”的機(jī)床,同比下降1.73%,普通機(jī)床即使采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),占全球的比重達(dá)到36%,對(duì)于提質(zhì)增效來(lái)說(shuō)意義仍然不大。
其次是智能化
機(jī)床智能化的表現(xiàn)有很多,如對(duì)工藝軟件的使用、具備與人溝通的能力、可以進(jìn)行加工導(dǎo)航、對(duì)工作環(huán)境感知與補(bǔ)償、智能維護(hù)等等。
機(jī)床越趨于智能化,其生產(chǎn)過(guò)程就會(huì)簡(jiǎn)單,這也是所有制造行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。
目前機(jī)床行業(yè)在這方面做得比較好的有德馬吉、大隈等,這些公司擁有深厚的技術(shù)底蘊(yùn),在智能制造的道路上走的也較遠(yuǎn)。
我國(guó)也有這方面的嘗試,如大連科德的五軸臥式復(fù)合加工中心、大族激光的數(shù)控切管機(jī)、寶雞機(jī)床和華中數(shù)控合作的智能高速鉆攻中心HSC-430都配備了專(zhuān)業(yè)工藝與生產(chǎn)支持軟件。
武漢重型機(jī)床的ZH5480龍門(mén)銑鉆加工中心、寧波天瑞精工的VF1290A龍門(mén)高速高精加工中心等,均具有對(duì)切削力變化的感知和自適應(yīng)控制功能。這些都是智能技術(shù)在機(jī)床上的應(yīng)用。
而我國(guó)機(jī)床在智能化道路上的發(fā)展還不夠深入,技術(shù)水平也較為欠缺,整體而言還有非常大的發(fā)展空間。
最后是自動(dòng)化生產(chǎn)
筆者以為飯村幸生先生傳達(dá)的“將以上兩種智能結(jié)合在一起,優(yōu)化工廠生產(chǎn)”實(shí)際上是指無(wú)人工廠,或者可以說(shuō)是智能工廠。
目前我國(guó)制造業(yè)發(fā)展水平想大規(guī)模建立智能工廠難度較高,但投入使用分自動(dòng)化設(shè)備還是可能的。
所以,我國(guó)機(jī)床企業(yè)需要提高對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)的適應(yīng)能力,一方面在自身的生產(chǎn)中加大自動(dòng)化設(shè)備的使用;
另一方面,則需要加強(qiáng)機(jī)床與機(jī)器人等自動(dòng)化設(shè)備的配合的能力,為下游企業(yè)提供更豐富的自動(dòng)化解決方案。
近年來(lái),我國(guó)制造行業(yè)發(fā)展強(qiáng)勁,特別是以電動(dòng)汽車(chē)為代表的新領(lǐng)域的崛起,為我國(guó)機(jī)床行業(yè)發(fā)展帶來(lái)了機(jī)遇。
但我們也需要注意,新技術(shù)的產(chǎn)生也對(duì)機(jī)床的性能提出了更高的要求。
機(jī)床向網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展,本質(zhì)上都是為了適應(yīng)新的生產(chǎn)要求。日本在機(jī)床發(fā)展的道路上走的較遠(yuǎn),他們的發(fā)展過(guò)程對(duì)我國(guó)機(jī)床行業(yè)具有一定的參考價(jià)值。
“站在巨人的肩膀上”,希望我國(guó)機(jī)床企業(yè)可以在汲取他國(guó)發(fā)展經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上走得更遠(yuǎn)。
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