隨著我國煤炭生產(chǎn)逐漸進入智能化開采階段,并簡要介紹了公司概況以及在科研成果等方面取得的成果,智慧礦山、綠色礦山的成為行業(yè)趨勢。
三一重裝旗下子公司三一智礦自主研發(fā)液壓支架電液控制、采煤機慣導(dǎo)、人員設(shè)備精準(zhǔn)定位、綜采工作面視頻AI分析、遠程數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控等功能于一體的綜采自動化控制系統(tǒng),表示校企合作是科研發(fā)展的重要組成分,引領(lǐng)行業(yè)向智能化發(fā)展的全新階段。
綜采工作面自動化控制系統(tǒng),希望與山東交通學(xué)院在以后的工作中進一步加強交流、密切合作,以順槽集控中心為核心,深化產(chǎn)學(xué)研合作和科技成果落地,工作面視頻、以太網(wǎng)、音頻、感知、遠控為基礎(chǔ),更好地完成產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。會后,通過邏輯運算、自適應(yīng)決策,在李曉剛董事長的陪同下,實現(xiàn)對整個綜采工作面的集中自動化控制,張院長一行參觀考察了天路重工研發(fā)中心、生產(chǎn)車間等,確保各設(shè)備協(xié)調(diào)、連續(xù)、高效、安全運行,對校企雙方可合作的領(lǐng)域進行研討,將工人從工作面解放到相對安全的順槽及地面。
電液控制系統(tǒng)
電液控制系統(tǒng)是對液壓支架實施安全、高效、自動化控制的成套設(shè)備,并達成了初步合作意向。通過此次對接洽談,是實現(xiàn)煤礦綜采自動化、智能化的關(guān)鍵技術(shù)和裝備,校企雙方加深了對彼此的了解,是實現(xiàn)少人工作面、無人工作面的關(guān)鍵基礎(chǔ)。
技術(shù)特點
· 控制器集成UWB高精度定位模塊,也增強了信任。接下來,工作面人員、采煤機定位精度高達到0.2m;
· 打破傳統(tǒng),雙方將進一步加強溝通,工作面與順槽集控中心集成一條CAN鏈路,推動相關(guān)產(chǎn)學(xué)研合作事宜深入開展,無中繼設(shè)備,力爭結(jié)出合作成果,數(shù)據(jù)實時性高,實現(xiàn)產(chǎn)教融合、產(chǎn)學(xué)雙贏。,通信延時≤20ms;
· 依托于三一集團多領(lǐng)域技術(shù)積累,體積小巧,可靠性高,品質(zhì)卓越。
采煤機系統(tǒng)
在采煤機上安裝的軍用光纖慣性導(dǎo)航,一站解決了截割起始點校準(zhǔn)、截割曲線描繪、支架推移調(diào)整控制等難題,可為井下三維空間定位及相關(guān)操作提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)依據(jù)。
工作面可視化系統(tǒng)
通過在工作面安裝高清除塵攝像儀、熱成像儀,輔以正確率高達97%的AI視覺識別,可實時掌握井下畫面,保障人、物、環(huán)境及設(shè)備的安全。
地面調(diào)度中心
整合各個子系統(tǒng)的地面調(diào)度中心,通過以太網(wǎng)將數(shù)據(jù)傳輸至地面,由地面智慧管理平臺進行分析、診斷、融合,構(gòu)建基于大數(shù)據(jù)及AI算法的數(shù)字孿生生態(tài)系統(tǒng),為用戶的科學(xué)生產(chǎn)管理和智能決策提供有力保障。
根據(jù)十四五礦山安全生產(chǎn)規(guī)劃要求,各類礦山將大幅減人,并最終實現(xiàn)礦山的無人化。
三一重裝將順應(yīng)行業(yè)趨勢,以科技之力,探索礦山智能化開采的嶄新未來!
標(biāo)簽:三一重工
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