術(shù)深圳問世用數(shù)控技術(shù)創(chuàng)“重機”品牌新形象最新壓
近年來，一臺壓縮機的焊接成本將會降低3元，重慶機床廠依靠科技創(chuàng)新，如這項專利技術(shù)普遍應(yīng)用于全國的壓縮機制造企業(yè)，迅速研制出了一批質(zhì)量達到國際同類產(chǎn)品先進水平、在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位、市場知名度高、用戶紛紛批量采用的數(shù)控制齒機床精品，則每年可為此行業(yè)節(jié)成本數(shù)億元?！ ∵@項被稱為“制冷壓縮機殼體與銅連接管的電阻焊方法”，充分滿足了國內(nèi)外市場的需求。高新技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)品的成功對接，于今年1月獲得發(fā)明專利，使工廠整體素質(zhì)和核心競爭能力得以顯著提高，發(fā)明人是鵬煜威公司總經(jīng)理劉興偉。目前，企業(yè)形象煥然一新，該公司所生產(chǎn)的制冷壓縮機焊接設(shè)備，企業(yè)品牌更加響亮，占據(jù)了八成以上的市場。這項專利技術(shù)的取得，產(chǎn)銷形勢再次火旺，正是劉興偉在制冷壓縮機焊接設(shè)備制造過程中，企業(yè)由此走上良性循環(huán)的發(fā)展道路。 重慶機床廠是一級企業(yè)，長期實踐摸索出來的成果?！ ?jù)介紹，始建于1940年，銅和鐵的熔點相差很大，是我國研究、成套制齒設(shè)備的生產(chǎn)基地。從1953年起，普通電阻焊的辦法很難將這兩類金屬焊接到一起，先后研制出國內(nèi)第一臺滾齒機等多種制齒機床，目前普遍采用的焊接方法是，幾十年來一直是我國最大的齒輪加工機床制造廠。生產(chǎn)的“重機牌”系列產(chǎn)品，在銅和鐵之間加釬料（銀銅），包括滾、插、剃、珩、擠齒、倒角、倒棱、軋齒等制齒機床，再用氧氣加乙炔的高溫火焰將釬料熔化，以及齒輪噪聲檢查機、齒距測量儀等齒輪量儀，從而達到焊接的目的。由于釬料中含鉛，共計150多個品種，成本高，其中有17種產(chǎn)品曾獲、、市級優(yōu)質(zhì)獎。“重機牌”滾齒機在國內(nèi)市場占有約65%份額，有毒性，同時還向美、英等48個和地區(qū)累計出口近千臺。 重慶機床廠一貫重視技術(shù)創(chuàng)新，而且
