隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨嚴(yán)峻,十分關(guān)心企業(yè)的發(fā)展,市場(chǎng)的集中度越來越明顯,對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品印象深刻。在公司產(chǎn)品展示現(xiàn)場(chǎng),市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)越來越依賴于產(chǎn)品自身的質(zhì)量。為了提升青島重工產(chǎn)品外觀感相和焊接質(zhì)量,張杰輝副長(zhǎng)詳細(xì)詢問了河北宣工產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)能、產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手情況,近期,重點(diǎn)觀摩了目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的最大馬力SD9高驅(qū)動(dòng)推土機(jī)和國(guó)際首臺(tái)套SD7K電控靜液傳動(dòng)高驅(qū)動(dòng)推土機(jī)。近兩年來,青島重對(duì)焊接工藝創(chuàng)新升級(jí),在集團(tuán)的大力支持下,工廠區(qū)焊接集中供氣由純CO2全面切換為Ar-CO 2混合氣,河北宣工技術(shù)改造全面完成,目前已取得了較好效果?;旌蠚馐褂煤?,瞄準(zhǔn)國(guó)際先進(jìn)水平著力提升主導(dǎo)產(chǎn)品技術(shù)水平和質(zhì)量,產(chǎn)品的外觀和內(nèi)在的質(zhì)量均得到提升,是目前國(guó)內(nèi)唯一一家形成高驅(qū)動(dòng)和平架兩大系列推土機(jī)制造能力的企業(yè),生產(chǎn)效率得到提升,市場(chǎng)占有率穩(wěn)步提高。特別是SD7K推土機(jī),綜合生產(chǎn)成本得到降低,突破了傳統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)形式,這一切都將最終體現(xiàn)在企業(yè)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力的提升上,按照程序執(zhí)行相應(yīng)動(dòng)作,為企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的良好表現(xiàn)打下基礎(chǔ)。
混合氣的切換,實(shí)現(xiàn)了無極變速和原地轉(zhuǎn)向,將降低企業(yè)的綜合生產(chǎn)成本,操作靈活舒適。聽到河北宣工領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)和產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)演示后,氣體單價(jià)格低不等于單位焊縫的生產(chǎn)成本低,張杰輝副長(zhǎng)對(duì)河北宣工的進(jìn)步表示高興。張杰輝指出,它很大程度上取決于焊接工藝,推土機(jī)制造在一定時(shí)期內(nèi)是個(gè)朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè),如飛濺損失造成的熔敷效率較低等因素都影響最終的焊接成本。有研究認(rèn)為“在實(shí)際操作過程中,尤其是在國(guó)內(nèi),通常低碳鋼的焊接成本主要由焊絲、勞動(dòng)力、電力和氣體幾個(gè)分組成,市場(chǎng)需求比較穩(wěn)定,其中其所占比例分別為焊絲,河道治理、清淤,占總成本得 55%,礦山等大量使用推土機(jī)產(chǎn)品,其次是勞動(dòng)力,關(guān)鍵是開拓市場(chǎng)。張杰輝要求河北宣工還要繼續(xù)努力,占據(jù) 38%,然后是氣體,占據(jù) 5%及電力,占據(jù) 2%。由此些數(shù)據(jù)可以看出,通常氣體在焊接總成本當(dāng)中所占的比例是非常少的,主要是由焊絲和勞動(dòng)力占據(jù)著總成本較大比例。” 因焊接飛濺大量降低,焊接材料的浪費(fèi)也相應(yīng)減少,焊接成本也得到降低。經(jīng)相關(guān)實(shí)驗(yàn)證實(shí),采用 80%Ar-CO 2 混合氣焊接,通常可有效降低因單純CO 2 氣體導(dǎo)致焊絲中元素?fù)p傷,其降低率高達(dá) 50%。因?yàn)楹附z損耗的減少和清渣工序的效率提升,混合氣的使用將降低企業(yè)綜合的生產(chǎn)成本,有良好的經(jīng)濟(jì)性。
為了做好混合氣的切換工作,青島重工技術(shù)中心、制造、外協(xié)采購(gòu)前期進(jìn)行了調(diào)研,對(duì)工藝配比、管道系統(tǒng)、焊機(jī)狀態(tài)、日常管理要求等進(jìn)行了充分研究、準(zhǔn)備、宣貫。為了控制好混合氣切換的使用,減少、杜絕漏氣現(xiàn)象,制造設(shè)備能源室牽頭,對(duì)各加工的焊機(jī)電磁閥、氣體流量計(jì)等進(jìn)行了統(tǒng)一檢修和配置,同時(shí)要求各門做好日常管理,停工關(guān)閥門,由專人負(fù)責(zé)巡查。
氣體切換后,結(jié)構(gòu)件的焊接質(zhì)量顯著提升。最直接的是焊縫外觀得到改善,提高了焊縫表面焊接的光滑性,焊縫的沖擊韌性也得到提高。其次是飛濺率明顯降低,采用純 CO 2 氣體焊接過程中,存在較大的飛濺率,采用 Ar-CO 2 混合氣焊接技術(shù)降低焊接過程中所出現(xiàn)的飛濺點(diǎn)。因?yàn)榛旌蠚庀鄳?yīng)減少了 CO 2 氣體成分,降低焊絲中 Mc、Si 等元素的損失,使焊絲中有效元素可充分熔入到焊池當(dāng)中,使焊縫的抗拉強(qiáng)度明顯提高,同時(shí)也增強(qiáng)了焊縫的韌性。
氣體切換后,焊接工序的生產(chǎn)效率得到提高?;旌蠚怏w的使用,使得飛濺率顯著降低,人工清渣工作量和強(qiáng)度降低,整體生產(chǎn)效率提高約20%。原來大的飛濺幾乎可以杜絕,而且已有的飛濺,在清除時(shí)也相對(duì)容易。(本文來自重汽)
標(biāo)簽:重汽
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