由于我國對機(jī)械基礎(chǔ)件在機(jī)械工業(yè)中的重要地位認(rèn)識較晚,4月24日至25日,長期缺乏投入,大唐集團(tuán)公司龍灘水電有限公司組織邀請國內(nèi)機(jī)電有關(guān)專家、設(shè)計單位、機(jī)電安裝單位、機(jī)電安裝監(jiān)理單位、水輪發(fā)電機(jī)組供貨商、龍灘水電有限公司等單位的代表共70人,致使整個行業(yè)基礎(chǔ)差、底子薄、實(shí)力弱。特別是隨著我國主機(jī)水平的提高,在龍灘工地了龍灘水電站機(jī)電設(shè)備安裝咨詢會,機(jī)械基礎(chǔ)件落后于主機(jī)的瓶頸現(xiàn)象日益顯現(xiàn)。近年來,對國產(chǎn)目前世界上第一個最大的全空冷式水輪發(fā)電機(jī)組的安裝調(diào)試工作進(jìn)行檢查咨詢,雖然在技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)改造、科研等方面,為這個水電站的上網(wǎng)帶負(fù)荷試運(yùn)行和商業(yè)運(yùn)行打下牢固基礎(chǔ),給予了一定支持,。 與會專家一致認(rèn)為:龍灘水電站首臺機(jī)組機(jī)電安裝,但與當(dāng)前市場需求及國外水平相比,在設(shè)計、制造、監(jiān)造、監(jiān)理、安裝等參建單位的共同努力下,仍有不小差距,克服諸多困難,具體表現(xiàn)在:產(chǎn)品品種少、水平低,各方和諧相處、通力合作,質(zhì)量不穩(wěn)定,從設(shè)計、制造、安裝各方面做了大量的技術(shù)論證和優(yōu)化工作,早期故障率高,各方科學(xué)認(rèn)真的態(tài)度和艱苦努力?!? 水電集團(tuán)公司原經(jīng)理、教授級高級工程師、龍灘水電站專家組組長付元初說:“全國水電機(jī)電專家共同檢驗(yàn)龍灘水電站的安裝成果,取得了質(zhì)量、進(jìn)度方面較為理想的階段成果。階段試驗(yàn)項目齊全、測試數(shù)據(jù)可信,可靠性差。
我國機(jī)械基礎(chǔ)件產(chǎn)品品種、規(guī)格少,試驗(yàn)成果合格。機(jī)組和機(jī)電設(shè)備已具備了并網(wǎng)及帶負(fù)荷試驗(yàn)的條件。 龍灘水電有限公司經(jīng)理初曰亭說:“龍灘水電站首臺世界上最大容量的全空冷式水輪發(fā)電機(jī)組,特別是高檔產(chǎn)品差距較大,取得較理想的階段性成果,不能滿足主機(jī)日益發(fā)展的需求。目前,全靠國內(nèi)各專家的支持,各類主機(jī)基礎(chǔ)件的性能指標(biāo)大體相當(dāng)于國外20世紀(jì)80年代水平。質(zhì)量不穩(wěn)定,設(shè)計、制造、監(jiān)理、安裝等單位勇于探索、勇于創(chuàng)新的精神,從設(shè)計、制造、安裝各方面做了大量的技術(shù)論證和優(yōu)化工作,早期故障率高,各方科學(xué)認(rèn)真的態(tài)度和艱苦努力。” 水電集團(tuán)公司原經(jīng)理、教授級高級工程師、龍灘水電站專家組組長付元初說:“全國水電機(jī)電專家共同檢驗(yàn)龍灘水電站的安裝成果,取得了質(zhì)量、進(jìn)度方面較為理想的階段成果。階段試驗(yàn)項目齊全、測試數(shù)據(jù)可信,可靠性差,表明龍灘水電站機(jī)電安裝工程處于國內(nèi)領(lǐng)先水平?!? ,是基礎(chǔ)件的致命弱點(diǎn)。因此,不少主機(jī)廠為提高其主機(jī)的市場競爭力,往往選擇進(jìn)口基礎(chǔ)件配套,致使國產(chǎn)基礎(chǔ)件,特別是技術(shù)含量較低的產(chǎn)品,國內(nèi)市場占有率有所下降。雖然我國基礎(chǔ)件產(chǎn)品出口有明顯優(yōu)勢,但主要是勞動密集型產(chǎn)品,數(shù)量大,價值低,技術(shù)附加值不高。
當(dāng)前,我國機(jī)械基礎(chǔ)件行業(yè)存在以下主要問題:
一是重復(fù)嚴(yán)重,專業(yè)化程度低,形不成規(guī)模,經(jīng)濟(jì)效益差
機(jī)械基礎(chǔ)件與主機(jī)相比,企業(yè)建立的初始資金和技術(shù)所需投入相對較少,因此在幾次經(jīng)濟(jì)大發(fā)展時期,都增加了一批基礎(chǔ)件生產(chǎn)企業(yè),隨之也出現(xiàn)了大量低水平的重復(fù),點(diǎn)多、批量小,形不成經(jīng)濟(jì)規(guī)模。基礎(chǔ)件企業(yè)雖然逐漸獨(dú)立于主機(jī)廠,但大多數(shù)企業(yè)本身就是大而全、小而全,專業(yè)化程度低,裝備水平不高,質(zhì)量不穩(wěn)定,從設(shè)計、制造、安裝各方面做了大量的技術(shù)論證和優(yōu)化工作,經(jīng)濟(jì)效益低下。如我國軸承行業(yè)三家大型骨干企業(yè)年產(chǎn)軸承的總和還不到國外一家著名公司的50%。近兩年,我國建成近百家液壓件廠,但年產(chǎn)30萬件以上的只有幾家,主要產(chǎn)品是為農(nóng)機(jī)配套。而德國力士樂公司年產(chǎn)各種液壓件產(chǎn)品130萬件,日本油研(株)也年產(chǎn)60萬件以上。工業(yè)發(fā)達(dá)模具企業(yè)人均產(chǎn)值約15萬~20萬美元,我國只有4萬~5萬元。近年來,隨著多種所有制共同發(fā)展政策的落實(shí),基礎(chǔ)件行業(yè)正經(jīng)歷著由分散到逐漸集中的集約化發(fā)展過程。
二是科研力量薄弱,資金投入不足,技術(shù)進(jìn)步緩慢
基礎(chǔ)件各行業(yè)在20世紀(jì)70年代末、80年代初就較早地引進(jìn)了一批國外先進(jìn)技術(shù),但對消化吸收缺乏足夠的軟硬件投入。據(jù)國外經(jīng)驗(yàn),引進(jìn)技術(shù)與消化吸收所需資金的比例約為1:7,而我國對此認(rèn)識較晚,消化吸收步子較慢。市場競爭實(shí)際上是技術(shù)實(shí)力的較量。國外對此極為重視,紛紛加大投入,占領(lǐng)技術(shù)制高點(diǎn)。各大著名公司用于科研的資金均占其銷售額的4%~5%,重點(diǎn)領(lǐng)域達(dá)10%。目前我國雖然有不少高等院校從事科研工作,不少理論研究、科研成果、專利論文均有相當(dāng)高的水平,但與生產(chǎn)實(shí)際結(jié)合的不緊,特別是轉(zhuǎn)化成商品的速度慢。
三是原材料及相關(guān)技術(shù)落后,工藝及工藝裝備水平低,制約了基礎(chǔ)件的發(fā)展
緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具等產(chǎn)品所使用的鋼材質(zhì)量差、品種規(guī)格少,直接影響了基礎(chǔ)件產(chǎn)品的質(zhì)量,而液壓件鑄件以及與液壓件產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的電控技術(shù)落后,也直接影響液壓件質(zhì)量和可靠性。機(jī)械基礎(chǔ)件一般都是成批、大量生產(chǎn),也有多品種、加工精度要求高的產(chǎn)品,因此對生產(chǎn)工藝及其裝備要求高,投資大。國外多采用高效高精度的專機(jī)、生產(chǎn)線或柔性線,實(shí)現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)。但我國一些基礎(chǔ)件企業(yè)受資金制約,投入力度不大,企業(yè)自我改造能力差,先進(jìn)設(shè)備少又不配套,影響了產(chǎn)品上質(zhì)量上檔次。
綜合分析,造成上述問題的主要原因在于:
1.企業(yè)基礎(chǔ)薄弱
由于我國機(jī)械基礎(chǔ)件行業(yè)基礎(chǔ)差,底子薄,科技投入少,力量薄弱,不能適應(yīng)主機(jī)行業(yè)引進(jìn)、合資、合作、快速發(fā)展的需要,導(dǎo)致機(jī)械基礎(chǔ)件國內(nèi)市場占有率有所下降。
2.缺乏對機(jī)械基礎(chǔ)件行業(yè)有力的政策支持
雖然在產(chǎn)業(yè)政策方面,明確了重點(diǎn)支持重要的機(jī)械基礎(chǔ)件(模具、軸承、液壓、氣動、密封件等),但缺少相應(yīng)的配套政策的支持,如模具行業(yè)的稅負(fù)過重,享受增值稅分返還的企業(yè),全國只有不到百家,面太窄,作用有限,還需要政策繼續(xù)支持等。
因此,為提高我國機(jī)械基礎(chǔ)件產(chǎn)品的市場競爭能力,更好地滿足我國機(jī)械工業(yè)對國產(chǎn)基礎(chǔ)件配套的需求,預(yù)計我國基礎(chǔ)件行業(yè)面臨進(jìn)一步的調(diào)整,以整合優(yōu)勢資源,淘汰落后企業(yè)。在今后的5~10年中,行業(yè)將在發(fā)展品牌產(chǎn)品及名牌企業(yè)、開展技術(shù)創(chuàng)新、提高國內(nèi)外市場競爭能力和加強(qiáng)集約化經(jīng)營等方面力爭有較大的進(jìn)展和突破。
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