排行榜發(fā)布安邁：別只盯著價(jià)格，瀝青攪拌站的帳應(yīng)該這樣算年瀝青

在使用瀝青攪拌站生產(chǎn)時(shí)，我們都希望得到與實(shí)驗(yàn)室的結(jié)果一致的高質(zhì)量瀝青混合料；另一個(gè)目標(biāo)自然是盡可能地降低生產(chǎn)成本了。這談何容易？在實(shí)驗(yàn)室中，各種條件均得到控制，生產(chǎn)率也比實(shí)際情況低得多……此外，用于配料和烘干骨料的技術(shù)對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量和成本都有顯著的影響。

Ciber公司的應(yīng)用工程師對(duì)巴西的熱拌瀝青混凝土生產(chǎn)商的數(shù)據(jù)進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)總成本的75％以上與材料（骨料和瀝青）有關(guān)。烘干骨料和加熱瀝青時(shí)消耗的燃料次之，差不多占成本的12%。設(shè)備維修、運(yùn)輸與安裝，場地，用電，卸料用的輪式裝載機(jī)與人工的費(fèi)用加起來不足總成本的10%。對(duì)瀝青攪拌站的投資更少，還不到2%——這是根據(jù)2017年巴西的平均市場價(jià)格計(jì)算的，并且考慮了設(shè)備的利息和折舊。Ciber的研究基于每年10萬噸的平均產(chǎn)量和在相同條件下5年的可重復(fù)性。

采購原料的成本也根據(jù)巴西當(dāng)前的市場價(jià)格計(jì)算；維護(hù)成本根據(jù)磨損件的成本和這些件的磨損壽命確定；場地成本包括設(shè)備安裝與運(yùn)營所需的用地的價(jià)格；電力成本基于設(shè)備的能源需求估計(jì)，當(dāng)?shù)仉妰r(jià)由電力公司設(shè)定；輪式裝載機(jī)的成本以市場價(jià)格為基礎(chǔ)，在為瀝青攪拌站設(shè)定的相同條件下計(jì)算了設(shè)備的利息與折舊；人工成本根據(jù)攪拌站的運(yùn)營、管理與行政工作所需要的勞動(dòng)力估算。

很顯然，削減瀝青混合料的生產(chǎn)成本最應(yīng)該從配料和烘干階段入手。具體做法包括：精確地投配骨料與瀝青，以及通過實(shí)現(xiàn)最佳的燃燒效果、使燃燒氣體與骨料之間的熱交換效率來降低燃油消耗。

安邁 · 核心件

安邁利用整合的工藝流程，使瀝青攪拌站的單獨(dú)件之間完美匹配。這種整合對(duì)于安邁和制造所有核心件——包括烘干筒、燃燒器、除塵器、振動(dòng)篩、控制系統(tǒng)和拌缸，是至關(guān)重要的。這樣做可以確保安邁攪拌站充分發(fā)揮潛力，滿足當(dāng)今市場的苛刻要求和標(biāo)準(zhǔn)。

瀝青結(jié)合料占總成本的50％以上，故對(duì)瀝青用量的調(diào)整可能會(huì)相應(yīng)地產(chǎn)生重大的經(jīng)濟(jì)影響。Ciber使用的數(shù)字是基于600美元/噸的瀝青成本（含運(yùn)費(fèi)）和混合料中5％的瀝青含量。按每年生產(chǎn)10萬噸瀝青混合料計(jì)算，需要5000噸瀝青，總價(jià)為300萬美元。由此可見，哪怕瀝青用量只發(fā)生千分之幾的變化，也會(huì)對(duì)生產(chǎn)成本造成顯而易見的影響——假設(shè)讓混合料中的瀝青含量增加0.3%，十年時(shí)間就能讓生產(chǎn)成本飆升180萬美元。

燃料成本也不容忽視，尤其是用于烘干骨料時(shí)消耗的分。新技術(shù)可以確保骨料和燃燒氣體之間的熱交換效果更佳，每生產(chǎn)1噸混合料，就有可能減少1升的燃料消耗。若按每年產(chǎn)量為10萬噸計(jì)算，減少燃料支出帶來的效益十分驚人。

為了達(dá)到最佳性能，您的攪拌站需要燃燒器、除塵器和烘干筒之間的理想交互。

安邁燃燒器和烘干筒具有高可靠性、高生產(chǎn)率和前沿技術(shù)；堅(jiān)固、緊湊和節(jié)能的設(shè)計(jì)可以最大限度地減少維護(hù)需求，降低燃油消耗。

坦白地說，瀝青攪拌站確實(shí)所費(fèi)不貲，高端產(chǎn)品尤甚。我們也不得不承認(rèn)，一套高端的瀝青攪拌站在保證產(chǎn)量與質(zhì)量、降低燃料與原料成本等方面能夠帶來意想不到的投資回報(bào)。長期使用價(jià)格更低、技術(shù)稍遜的瀝青攪拌站和能夠更加精確地控制配合比和燃料消耗的技術(shù)領(lǐng)先的產(chǎn)品，哪種情況下生產(chǎn)成本更低？答案不言而喻。(本文來自安邁上海)

標(biāo)簽：路面機(jī)械 瀝青攪拌設(shè)備 安邁