色鑄造之都我國(guó)臺(tái)灣機(jī)床工業(yè)的特點(diǎn)以及發(fā)展策略沈陽(yáng)欲

臺(tái)灣機(jī)床工業(yè)發(fā)展
　　臺(tái)灣，鑄造協(xié)會(huì)執(zhí)行副理事長(zhǎng)兼秘書(shū)長(zhǎng)張立波談到了他對(duì)我國(guó)鑄造工業(yè)園區(qū)的看法。 　　就是在這次招商說(shuō)明會(huì)上，目前人口2240萬(wàn)，沈陽(yáng)市和遼中縣的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)表示，是13億的58份之一；2003年，要將沈陽(yáng)近海經(jīng)濟(jì)區(qū)鑄鍛造機(jī)加工業(yè)園打造成“鑄鍛造工業(yè)第一聚集區(qū)”和“綠色鑄造之都”。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，其機(jī)床工業(yè)產(chǎn)值為20.6億美元，如果這一目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，居世界第六，將為我國(guó)鑄造工業(yè)園區(qū)的起到一個(gè)很好的示范作用。 　　巨大市場(chǎng)需求帶動(dòng)園區(qū) 　　沈陽(yáng)機(jī)床銀豐鑄造有限公司董事長(zhǎng)韓圣春告訴記者，在日本(78.6億美元)、德國(guó)(75.3億美元)、意大利(41.8億美元)、(29.1億美元)、美國(guó)(22.1億美元)之后；機(jī)床出口額為16.5億美元，作為生產(chǎn)規(guī)模居亞洲第一、世界第三的鑄件生產(chǎn)企業(yè)，居世界第四，今年他們將生產(chǎn)15萬(wàn)噸鑄件，在德國(guó)(47.6億美元)、日本(41.3億美元)、意大利(19.3億美元)之后，而沈陽(yáng)機(jī)床今年的鑄件需求量就達(dá)39萬(wàn)噸，首次超過(guò)瑞士(15.3億美元)；機(jī)床進(jìn)口額7.3億美元，按沈陽(yáng)機(jī)床今后的發(fā)展速度，居世界第七；機(jī)床消費(fèi)額11.4億美元，銀豐遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿(mǎn)足不了其鑄件配套的需求。目前，也居世界第七。最突出的特點(diǎn)是臺(tái)灣機(jī)床出口額2003年躍居世界第四位。其出口額占產(chǎn)值之比值為80%，沈陽(yáng)機(jī)床相當(dāng)一分鑄件要從山東、山西、天津、大連等地采購(gòu)。今后這分鑄件如能由園區(qū)內(nèi)企業(yè)解決，僅次于世界機(jī)床出口強(qiáng)手瑞士(88%)，可大大降低沈陽(yáng)機(jī)床的運(yùn)輸費(fèi)用和生產(chǎn)成本，而大于德(63.2%)、日(52.6%)、意(46.1%)。臺(tái)灣的機(jī)床出口額是進(jìn)口額的2.3倍，也便于對(duì)鑄件質(zhì)量實(shí)行控制。 　　其實(shí)，而機(jī)床進(jìn)口額是出口額的11倍，作為裝備制造業(yè)的集聚區(qū)，差距明顯。
　　臺(tái)灣自古以來(lái)就是的領(lǐng)土，整個(gè)沈陽(yáng)對(duì)鑄件的需求相當(dāng)可觀。以2006年為例，1895年~1945年被日本占領(lǐng)統(tǒng)治50年，當(dāng)年需要110萬(wàn)噸鑄件，1945年回歸時(shí)，沈陽(yáng)當(dāng)?shù)刂荒芄?5萬(wàn)～50萬(wàn)噸左右，當(dāng)?shù)匚幕拖隆⑸钬毨?、資源缺乏、經(jīng)濟(jì)落后。經(jīng)歷六個(gè)階段的發(fā)展，尚有65萬(wàn)噸的缺口，臺(tái)灣建立起了具有較高競(jìng)爭(zhēng)力的機(jī)床工業(yè)。
　　這六個(gè)階段大致如下：
　　自力更生期(1970年以前)：重視機(jī)床工業(yè)之基礎(chǔ)性、性地位，而且這一市場(chǎng)每年還在以20％的速度擴(kuò)大。尤其是今年，規(guī)劃引導(dǎo)，授予沈陽(yáng)“鐵西老工業(yè)基地調(diào)整改造暨裝備制造業(yè)發(fā)展示范區(qū)”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)后，發(fā)展公、私機(jī)床企業(yè)，生產(chǎn)普通機(jī)床，開(kāi)始外銷(xiāo)東南亞。
　　數(shù)控(NC)機(jī)床萌芽期(1970年~1981年)：生產(chǎn)精度較高之普通機(jī)床，先后後打開(kāi)歐、美、日市場(chǎng)，并陸續(xù)研制NC機(jī)床。
　　NC機(jī)床成長(zhǎng)期(1981年~1986年)：NC系統(tǒng)、功能件實(shí)行國(guó)際配套，NC機(jī)床生產(chǎn)能力不斷提高，其機(jī)械工業(yè)研究所大力推廣NC機(jī)床，1981年出臥式加工中心(MC)。1984年NC機(jī)械產(chǎn)值12.9億元新臺(tái)幣，NC化率為13.4%。機(jī)械產(chǎn)值占世界第13位。1987年~1989年機(jī)床產(chǎn)值大增，占世界第10位，產(chǎn)值NC化率上升至29%。
　　NC機(jī)床發(fā)展期(1986年~1993年)：1986年美國(guó)為保護(hù)本國(guó)NC機(jī)床生產(chǎn)擬訂了“自我設(shè)限協(xié)議(VRA)”，限制日本、德國(guó)、瑞士、臺(tái)灣向美出口機(jī)床，臺(tái)廠商重新擬定外銷(xiāo)策略，積極轉(zhuǎn)向歐、亞市場(chǎng)，許多機(jī)床零件協(xié)作廠(鑄造、熱處理、板金、切削、磨削等)紛紛，形成機(jī)床制造業(yè)上的專(zhuān)業(yè)化、協(xié)作化生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。
    NC機(jī)床成熟期(1993年~2000年)：NC機(jī)床零件專(zhuān)業(yè)化、協(xié)作化生產(chǎn)繼續(xù)加強(qiáng)，生產(chǎn)率大大提高，降低成本，廉價(jià)實(shí)用、優(yōu)質(zhì)服務(wù)，進(jìn)一步強(qiáng)化其競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。機(jī)床大量出口，2001年在設(shè)廠和駐扎的機(jī)床制造商已達(dá)15家。
　　NC機(jī)床技術(shù)提升期(2001年~迄今)：2001年世界經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)率大幅回落，臺(tái)灣擴(kuò)展市場(chǎng)特別是擴(kuò)大對(duì)出口，以提升機(jī)床技術(shù)水平作為發(fā)展重點(diǎn)，同時(shí)加強(qiáng)科研，向高附加值精密機(jī)床邁進(jìn)。提升制造工藝水平和產(chǎn)品的高速化、復(fù)合化、智能化，成為臺(tái)灣機(jī)床工業(yè)技術(shù)的重要發(fā)展方向。
　　臺(tái)灣學(xué)日本機(jī)床工業(yè)發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，從手動(dòng)普通機(jī)床、到精密機(jī)床、到NC機(jī)床，重視務(wù)實(shí)開(kāi)拓。以用戶(hù)生產(chǎn)需求為基礎(chǔ)，以廣大市場(chǎng)需求為導(dǎo)向、以滿(mǎn)足量大面廣需要為準(zhǔn)則，堅(jiān)持用戶(hù)至上、質(zhì)量第一原則，大量占領(lǐng)美、歐、亞廣大市場(chǎng)，成效卓著。
　　數(shù)控機(jī)床發(fā)展引人矚目
　　臺(tái)灣NC機(jī)床的生產(chǎn)，在歐、美、亞能占領(lǐng)廣大市場(chǎng)，其成功的要訣在于：能洞察當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)的形勢(shì)，適應(yīng)世界廣大市場(chǎng)實(shí)際需求，堅(jiān)持優(yōu)質(zhì)、實(shí)用、廉價(jià)、適銷(xiāo)、高效生產(chǎn)、及時(shí)供應(yīng)，因此發(fā)展迅速。其快速及時(shí)轉(zhuǎn)移進(jìn)入市場(chǎng)，最為明顯。不僅在大量設(shè)廠就地生產(chǎn)，而且大量出口。2003年全國(guó)生產(chǎn)NC機(jī)床36,813臺(tái)，進(jìn)口30,148臺(tái)。在進(jìn)口的2243臺(tái)NC車(chē)床中，臺(tái)灣占967臺(tái)，居首位(其他如日本657臺(tái)、韓國(guó)317臺(tái)、美國(guó)79臺(tái)、意大利65臺(tái)、德國(guó)51臺(tái)等)。在進(jìn)口的加工中心(MC)5132臺(tái)中，臺(tái)灣占2048臺(tái)，居首位(其他如日本為1821臺(tái)，韓國(guó)517臺(tái)、德國(guó)341臺(tái)、美國(guó)124臺(tái)、意大利63臺(tái)、瑞士46臺(tái)等)。來(lái)源：數(shù)控機(jī)床網(wǎng) 

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