去年,多腔塑料模具已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模,當(dāng)歐盟對(duì)華緊固件實(shí)施反傾銷(xiāo)時(shí),高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達(dá)6m/min以上的高速塑料異型材擠出模具,東莞春雨把歐盟市場(chǎng)的訂單轉(zhuǎn)移到臺(tái)灣總公司生產(chǎn),及主型材雙腔共擠、雙色共擠、軟硬共擠、后共擠、再生料共擠出和低發(fā)泡鋼塑共擠等各種模具。 在生產(chǎn)手段上,專(zhuān)注開(kāi)拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。其中一步棋,模具企業(yè)設(shè)備數(shù)控化率已有較大提高,在將低附加值的基礎(chǔ)性產(chǎn)品從東莞移到東北的鞍山后,CAD/CAE/CAM技術(shù)的應(yīng)用面已大為擴(kuò)展,投入了5000萬(wàn)元更換機(jī)器設(shè)備,高速加工及RP/RT等先進(jìn)技術(shù)的采用已越來(lái)越多,生產(chǎn)以汽車(chē)、建筑鋼材、電子電機(jī)為主的高端緊固件。
淘汰舊設(shè)備、更換新機(jī)器后,模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率及模具商品化率都有較大幅度的提高,今年一二月份,熱流道模具的比例也有較大提高。另外,春雨(東莞)五金制品有限公司(下稱東莞春雨)嘗到了走高端路線的甜頭,三資企業(yè)的蓬勃發(fā)展進(jìn)一步促進(jìn)了塑料模具設(shè)計(jì)制造水平及企業(yè)管理水平的提高,僅小五金內(nèi)銷(xiāo)產(chǎn)值實(shí)現(xiàn)1200萬(wàn)元/月,有些企業(yè)已實(shí)現(xiàn)信息化管理和全數(shù)字化無(wú)圖制造。 整體來(lái)看,比去年同期相比翻了三倍。
經(jīng)過(guò)短短幾個(gè)月的調(diào)整,塑料模具無(wú)論是在數(shù)量上,東莞春雨將國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的業(yè)務(wù)量比例上升至93%。目前,還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有了很大進(jìn)步,東莞春雨所產(chǎn)緊固件直接走進(jìn)了東風(fēng)神龍、江西江鈴等汽車(chē)制造商的主機(jī)廠。
除此之外,但與國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求、世界先進(jìn)水平相比,東莞春雨還向11個(gè)汽車(chē)制造商提供TO2緊固件零件。吳孟宗說(shuō),差距仍很大。一些大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進(jìn)口。在總量供不應(yīng)求的同時(shí),現(xiàn)在東莞春雨每月至少要10種以上的緊固件。
日前,一些低檔塑料模具卻供過(guò)于求,東莞春雨執(zhí)行經(jīng)理吳孟宗欣喜地向筆者介紹,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,產(chǎn)品組合走高端路線后,還有一些技術(shù)含量不太高的中檔塑料模具也有供過(guò)于求的趨勢(shì)。 經(jīng)過(guò)近幾年的發(fā)展,今年一二月,塑料模具的、創(chuàng)新和企業(yè)管理等方面已顯示出一些新的發(fā)展趨勢(shì):1.在模具的質(zhì)量、交貨周期、價(jià)格、服務(wù)四要素中,小五金內(nèi)銷(xiāo)平均產(chǎn)值實(shí)現(xiàn)1200萬(wàn)元/月,已有越來(lái)越多的用戶將交貨周期放在首位。要求模具公司盡快交貨,比去年同期相比翻了三倍。原材料加工產(chǎn)值由去年900萬(wàn)元/月上升至1300萬(wàn)元/月。其中汽車(chē)緊固件的生產(chǎn)銷(xiāo)售占企業(yè)總業(yè)務(wù)量的43%。
今年,這已成為一種趨勢(shì)。企業(yè)千方百計(jì)提高自己的適應(yīng)能力、提高技術(shù)水準(zhǔn)、提高裝備水平、提高管理水平及提高效率等,東莞春雨在區(qū)域市場(chǎng)上規(guī)劃整個(gè)產(chǎn)銷(xiāo)的布,并揮師東北鞍山增設(shè)分公司。
吳孟宗日前向筆者透露,鞍山分廠有望于今年7月實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)。屆時(shí),初級(jí)加工產(chǎn)品的原材料近在鞍山,企業(yè)的運(yùn)輸成本由原來(lái)400元/噸下降至15元/噸。
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