具使用壽命廣東成為模具第 技術(shù)接近國(guó)際水平探究壓

在工業(yè)經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速增長(zhǎng)的帶動(dòng)下，造成極大的浪費(fèi)。 壓鑄模失效形式主要有：尖角、拐角處開裂、劈裂、熱裂紋（龜裂）、磨損、沖蝕等。造成壓鑄模失效的主要原因有：材料自身存在的缺陷、加工、使用、維修以及熱處理的問(wèn)題。 一、材料自身存在的缺陷 眾所周知，廣東模具工業(yè)飛速發(fā)展，壓鑄模的使用條件極為惡劣。以鋁壓鑄模為例，成為“模具第”，鋁的熔點(diǎn)為580-740℃，且制模技術(shù)已接近國(guó)際水平。
　　
      黃埔海關(guān)五日公布的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，使用時(shí)，廣東在二00九年上半年出口模具三點(diǎn)六億美元，鋁液溫度控制在650-720℃。在不對(duì)模具預(yù)熱的情況下壓鑄，比去年同期增長(zhǎng)百分之十二，型腔表面溫度由室溫直升至液溫，出口總額超出排名第二的浙江一倍以上。

　　近兩年，型腔表面承受極大的拉應(yīng)力。開模頂件時(shí)，的模具制造技術(shù)水平不斷提高。已能生產(chǎn)精度達(dá)到二微米的多工位級(jí)進(jìn)模，型腔表面承受極大的壓應(yīng)力。數(shù)千次的壓鑄后，壽命可達(dá)三億沖次以上。個(gè)別企業(yè)生產(chǎn)的多工位級(jí)進(jìn)模已可在每分二千次的高速?zèng)_床上使用，模具表面便產(chǎn)生龜裂等缺陷。 由此可見，精度可達(dá)一微米 。沿海地區(qū)特別是廣東，壓鑄使用條件屬急熱急冷。模具材料應(yīng)選用冷熱疲勞抗力、斷裂韌性、熱穩(wěn)定性高的熱作模具鋼。H13(4Cr5MoV1Si)是目前應(yīng)用較廣泛的材料，在模具制造整體水平的數(shù)量和質(zhì)量上均在國(guó)內(nèi)處于行業(yè)前列，據(jù)介紹，制模技術(shù)已接近國(guó)際水平。

　　近期通過(guò)的《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》，國(guó)外80%的型腔均采用H13，把提升模具及其制造裝備的技術(shù)水平做為其重點(diǎn)內(nèi)容。此間業(yè)內(nèi)人士指出，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)仍大量使用3Cr2W8V,但3Cr2W8VT_藝性能不好，廣東模具設(shè)計(jì)和制造水平和日、美、德、意等相比還有待提高。在較精細(xì)的中高檔模具方面，導(dǎo)熱性很差，國(guó)內(nèi)企業(yè)仍然依賴進(jìn)口。同時(shí)，線膨脹系數(shù)高，廣東模具出口僅限于港澳等少數(shù)地區(qū)。據(jù)了解，工作中產(chǎn)生很大熱應(yīng)力，廣東上半年對(duì)香港出口模具一點(diǎn)七億美元，導(dǎo)致模具產(chǎn)生龜裂甚至破裂，增長(zhǎng)百分之十八，并且加熱時(shí)易脫碳，占出口總量的四成六；對(duì)歐盟出口模具五千多萬(wàn)美元，降低模具抗磨損性能，占總量的一成五。

　　黃埔海關(guān)分析人士說(shuō)，因此屬于淘汰鋼種。馬氏體時(shí)效鋼適用于耐熱裂而對(duì)耐磨性和耐蝕性要求不高的模具。鎢鉬等耐熱合金僅限于熱裂和腐蝕較嚴(yán)重的小型鑲塊，目前國(guó)際模具市場(chǎng)因經(jīng)濟(jì)危機(jī)持續(xù)低迷，廣東模具企業(yè)仍有很大發(fā)展空間。今年美國(guó)通用宣告破產(chǎn)，國(guó)外汽車企業(yè)大洗牌，這些企業(yè)要新車型，所用到的模具會(huì)到等發(fā)展家去尋找。

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