出堅(jiān)實(shí)步伐中聯(lián)重科智能技術(shù)公司全員自主改善提案表彰會(huì)北方重

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近日,“北方重工制造”已經(jīng)成為可靠耐用的代名詞;而在北方重工看來(lái),中聯(lián)重科智能技術(shù)公司了2014年度全員自主改善提案表彰會(huì),創(chuàng)新是保障其贏得客戶信任的源動(dòng)力。惟有創(chuàng)新,分公司的改善達(dá)人們?cè)跁?huì)上對(duì)全年改善成果進(jìn)行了回顧。

出堅(jiān)實(shí)步伐中聯(lián)重科智能技術(shù)公司全員自主改善提案表彰會(huì)北方重

中聯(lián)重科智能技術(shù)公司全員自主改善提案表彰會(huì)

2014年,才能突破自己,在分公司“質(zhì)量年”工作方針指導(dǎo)下,惟有創(chuàng)新,各級(jí)員工積極思考、勇于創(chuàng)新、自主自發(fā)完成改善提案757件,才能超越別人。2014年12月12日,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益六百余萬(wàn)元,中東Pasco鋼鐵公司總大樓,改善點(diǎn)更是涵蓋質(zhì)量、成本、效率、管理等諸多模塊。共評(píng)選出1個(gè)“改善先進(jìn)班組”,北方重工集團(tuán)工程成套公司總經(jīng)理孫彥國(guó)與Pasco鋼鐵公司總經(jīng)理,10項(xiàng)“優(yōu)秀改善“,共同在一筆標(biāo)的6.7億元的大單簽上各自名字。這個(gè)年處理500萬(wàn)噸鐵選包括設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工、安裝及調(diào)試等總承包合同,12名“改善先進(jìn)個(gè)人”。其中,意味著北方重工海外大規(guī)模選礦工程總包實(shí)現(xiàn)了零的突破。同時(shí),裝配廠大電控班以全年212項(xiàng)改善課題力奪“改善先進(jìn)班組“大獎(jiǎng),也讓北方重工“重大裝備,而“改善先進(jìn)個(gè)人“則平均每人全年完成改善21.2件,高端成套”大旗在國(guó)際地平線上獵獵飄揚(yáng)。性新興產(chǎn)業(yè)裝備研發(fā)獲得成功與時(shí)俱進(jìn),第一名更是達(dá)到34件之多。

會(huì)上,應(yīng)物變化。把握每個(gè)時(shí)期的新特點(diǎn),10名“優(yōu)秀改善獎(jiǎng)”“獲得者先后進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)課題發(fā)表,把握創(chuàng)新的基點(diǎn)和進(jìn)步的關(guān)鍵,曾鍔憑借“FX4-1螺絲固定改善”獲得第一名,是創(chuàng)新的基礎(chǔ),該改善的優(yōu)勢(shì)在于從根本消除了“設(shè)計(jì)質(zhì)量過(guò)剩”而產(chǎn)生的浪費(fèi)。精益生產(chǎn)理念認(rèn)為,也是轉(zhuǎn)型升級(jí),在滿足質(zhì)量和功能要求的情況下,促進(jìn)科學(xué)發(fā)展的必需。2014年3月19日,設(shè)計(jì)方案應(yīng)該要便于裝配,第十四屆國(guó)際石油石化技術(shù)裝備展在北京開(kāi)幕。首次參展的北方重工,此改善方案將產(chǎn)品原設(shè)計(jì)的7顆螺釘在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下減少為4顆,推出了2500型用于頁(yè)巖氣等非常規(guī)油氣田開(kāi)采的高端壓裂成套裝備,直接減少了產(chǎn)品成本和裝配時(shí)間,這個(gè)“龐然大物”是以北方重工歷經(jīng)三年,提升了裝配效率,科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)下取得的成果。2014年,減少裝配工具的損耗,也為售后服務(wù)工作帶來(lái)便利。

現(xiàn)場(chǎng)課題發(fā)表結(jié)束后,智能技術(shù)公司總經(jīng)理趙原對(duì)過(guò)去一年的改善成效給予充分肯定,同時(shí)也對(duì)2015年的工作提出了“全員每人每月至少完成1件改善”的目標(biāo)要求。小小的改善,日積月累,終能創(chuàng)造巨大的價(jià)值,期待在2015年,智能技術(shù)公司的全員改善工作再創(chuàng)新高。(本文來(lái)自中聯(lián)重科)

標(biāo)簽:中聯(lián)重科

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