進(jìn)出口分析機(jī)床行業(yè)發(fā)展更趨理性化、合理化年月中

“振興裝備制造業(yè)，較去年同期減少6.1%?！　。ㄒ唬?機(jī)床產(chǎn)品類別出口情形　　2008年1～4月，淘汰落后產(chǎn)能”，臺(tái)灣機(jī)床按切削機(jī)床類別分析，并不是一句空話，與去年同期相比，在全球化競爭的大背景下，綜合加工機(jī)增長27.6%，落后就意味著被淘汰。近兩年，車床類增長40.5%，由于美國次貸風(fēng)暴引起的全球危機(jī)，磨床類增長0.4%、鏜銑床等增長18.9%。在成型機(jī)床份，各國資金流動(dòng)性受到了嚴(yán)重影響。在世界經(jīng)濟(jì)整體震蕩的情況下，鍛壓、沖剪機(jī)械與去年相比增長4.6%，新一輪的企業(yè)淘汰又將上演。特別是對(duì)于投入較大的制造行業(yè)，其它成型機(jī)床增長30.1%。　?。ǘ?機(jī)床出口目的地類別分析　　2008年1～4月，其影響更是直接和巨大的。

       受流動(dòng)性緊縮影響，臺(tái)灣機(jī)床按出口目的地的出口額排名，美國一些較大的科技公司已經(jīng)開始削減自己的IT投資。在這樣的信號(hào)下，與香港排名第一，國內(nèi)人士紛紛發(fā)表議論認(rèn)為，出口額34,385萬美元，企業(yè)因受成本上升、利潤空間縮小、出口量和市場需求度降低等因素影響，占總出口額28.7%，對(duì)信息化的投資將出現(xiàn)一個(gè)滯后期。

       而在這樣一個(gè)“大洗牌”的過程中，較去年同期減少 1.4%。美國居第二位，制造行業(yè)企業(yè)的新技術(shù)和信息化的投入并不能簡單地說成是“放緩”，金額為10457萬美元，更并不能等同于縮減投資，占總出口額8.7%，而是企業(yè)更趨于理性、務(wù)實(shí)的IT投入。甚至于，較去年同期減少5.4%。德國躍居第三位，企業(yè)由于遇到出口問題、成本等壓力，金額6,624萬美元，更有可能加大技術(shù)改造和信息化的資金投放力度，占5.5%，以降低成本、提高競爭力，并較去年同期增長81.4%。其他是土耳其增長35.8%，在這樣一個(gè)大浪淘沙的環(huán)境中生存。

       目前，意大利增長43.8%，在大政方針的指引下，信息化日益成為提升我國工業(yè)化水平的主要手段和推動(dòng)我國制造業(yè)向前發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。其中，由于機(jī)床行業(yè)在裝備制造業(yè)中居于基礎(chǔ)性地位，其信息化現(xiàn)狀更加值得關(guān)注?？梢哉f，整個(gè)裝備制造業(yè)的信息化依賴于機(jī)床行業(yè)的信息化。

      通過一系列采訪和整理，我們認(rèn)為，目前我國的機(jī)床行業(yè)信息化現(xiàn)狀存在著兩大塊的重點(diǎn)與難點(diǎn)：一是企業(yè)信息化要以產(chǎn)品數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)，即自下而上的數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確詳實(shí);二是在生產(chǎn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上，公司內(nèi)外生產(chǎn)、銷售、服務(wù)及管理網(wǎng)絡(luò)要實(shí)現(xiàn)信息集成與共享。這里，單個(gè)的機(jī)床設(shè)備往往會(huì)成為企業(yè)的“信息孤島”，得不到很好的利用，從而造成產(chǎn)能的浪費(fèi)。另外，制造型企業(yè)的銷售和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)往往遍及全國，如何將各地的資源和信息整合統(tǒng)一起來是企業(yè)發(fā)展壯大的難點(diǎn)所在。特別是在產(chǎn)品種類復(fù)雜的機(jī)床行業(yè)，真實(shí)可靠的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和規(guī)范化的工作流程可以有效地避免工作中由于人為的失誤而造成的巨額經(jīng)濟(jì)損失。正是由于機(jī)床行業(yè)具有產(chǎn)品工藝復(fù)雜、需求種類多樣的特點(diǎn)，才使得這個(gè)領(lǐng)域的信息化顯得尤為迫切。

      并由此得出機(jī)床行業(yè)應(yīng)向技術(shù)含量較高的高檔數(shù)控機(jī)床發(fā)展。據(jù)悉，目前我國普通機(jī)床設(shè)備和經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的需求均呈減少的趨勢，而全功能的中高端數(shù)控機(jī)床則呈遞增趨勢。采訪中了解到，隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控化率的不斷提高，國內(nèi)數(shù)控機(jī)床需求的檔次也在不斷的提高，為了滿足廣大客戶對(duì)高檔次的數(shù)控機(jī)床的需求，數(shù)控機(jī)床也在不斷的向著高速、高精度、復(fù)合化、自動(dòng)化、智能化網(wǎng)絡(luò)化和節(jié)能環(huán)保的方向不斷的發(fā)展。高速：高速加工是減少加工時(shí)間、降低生產(chǎn)成本，快速適應(yīng)市場需求的最有效手段，另外對(duì)于一些輕金屬以及特種材質(zhì)的加工也必須采用高速加工技術(shù)。高精度：高精度加工可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高裝配效率、節(jié)約能源。自動(dòng)化技術(shù)：自動(dòng)化技術(shù)可以提高生產(chǎn)效率，滿足批量要求，減少人為因素的影響。網(wǎng)絡(luò)、信息技術(shù)：能夠進(jìn)行系統(tǒng)集成、減少輔助時(shí)間、提高機(jī)床開動(dòng)率。復(fù)合技術(shù)：復(fù)合加工技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)工序集成、縮短物流線、減少等待時(shí)間。節(jié)能環(huán)保是當(dāng)今社會(huì)和諧發(fā)展的主要方向，做為數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造過程中也必須符合這一方向。

標(biāo)簽：