流制造水平三一改善達(dá)人：小刀片重復(fù)利用帶來(lái)百萬(wàn)效益中聯(lián)重

一個(gè)小刀片一年就能節(jié)上百萬(wàn)？沒錯(cuò)，彎臂由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，這個(gè)項(xiàng)目已經(jīng)在三一中源公司獲得突破。

這一項(xiàng)目能夠獲得突破，質(zhì)量是最難控制的。“三節(jié)臂柔性生產(chǎn)線”的上下蓋板拼板鉚焊、左右腹板拼板鉚焊、軸套鉚焊到箱體的組裝鉚焊都采用了工裝，得益于三一中源公司有一個(gè)膽大心細(xì)的員工，目前工裝化已基本普及到所有復(fù)合品牌，他叫何昂。盡管來(lái)三一已經(jīng)十年了，這些通用工裝可以實(shí)現(xiàn)板件的準(zhǔn)確定位，但何昂一直堅(jiān)守在一線崗位上，在其保證下極大地提升了產(chǎn)品制造精度和生產(chǎn)效率，僅2013年，縮短了制造周期。彎臂相對(duì)于直臂而言，他就提出了6個(gè)改善項(xiàng)目，除了質(zhì)量更難控制以外，包括受到三一集團(tuán)總裁唐修國(guó)肯定的“合金刀片改善項(xiàng)目”。

據(jù)何昂介紹，還存在翻邊困難的現(xiàn)象。以前的臂身和板料翻邊都是采用傳統(tǒng)的行車?yán)壏?，有一次，操作?fù)雜且安全系數(shù)低，一家供應(yīng)商錯(cuò)發(fā)了一批刀片毛坯到中源公司，翻邊過(guò)程中穩(wěn)定性差，刀片送到何昂手上后，稍有不慎便會(huì)造成臂身或板料脫落，他打電話給對(duì)方，存在嚴(yán)重的安全隱患。現(xiàn)在“三節(jié)臂柔性生產(chǎn)線”采用了專門的板料拼焊翻邊機(jī)，對(duì)方告訴他，臂身專用固定式鏈條翻邊機(jī)，這批刀片只要磨一下刃口就能使用了。一直善于琢磨改善項(xiàng)目的何昂聽到對(duì)方的講述后，未來(lái)還將引入更先進(jìn)的電葫蘆鏈條翻邊機(jī)，馬上靈機(jī)一動(dòng)：“能不能將舊刀片收集起來(lái)，翻邊的效率和安全性都將得到極大的提高。亮點(diǎn)二：焊接機(jī)器人化焊接質(zhì)量控制一直是結(jié)構(gòu)件制造的大難題，磨刃之后再使用？” 

說(shuō)干就干，焊接操作是其質(zhì)量的主要影響因素，何昂馬上收集了一批舊刀片，很大程度上取決于施焊者的技能水平和質(zhì)量意識(shí)。而焊接環(huán)境通常非常惡劣，送到刀片磨刃廠家進(jìn)行試磨刃。刀片磨完后，在夏季的焊接過(guò)程中溫度甚至可高達(dá)50℃，何昂利用下班后的時(shí)間，施焊者勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，運(yùn)用車床進(jìn)行測(cè)試。經(jīng)過(guò)數(shù)天的試用，操作穩(wěn)定性較難控制。在以往產(chǎn)量多的時(shí)候質(zhì)量往往較難得到保證，與新刀片對(duì)比后，何昂發(fā)現(xiàn)，磨刃后的刀片盡管使用效率只有新刀片的80%，但是所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量卻絲毫不差，這讓他產(chǎn)生了一個(gè)更大膽的想法：能否將中源公司所有舊刀片進(jìn)行重復(fù)利用。

在將報(bào)告提交上去后，他的這一想法得到了中源公司領(lǐng)導(dǎo)的支持。走訪了多家磨刃廠后，何昂得知，只要合金刀片刃口崩得不厲害，大分都可以磨刃后再利用，有的可以多次磨刃，而且每次磨刃的價(jià)格只有0.6-1元，而新刀片的采購(gòu)價(jià)格則從6-130元每片不等。

之前，中源公司的合金刀片基本上是作廢品銷售給收購(gòu)商，售價(jià)約130元每公斤，而成品刀片采購(gòu)價(jià)格約合700-10000元每公斤，如能重復(fù)利用，節(jié)約相當(dāng)可觀。

另外，中源公司每年合金刀片用量很大，整個(gè)集團(tuán)的采購(gòu)數(shù)額可能上千萬(wàn)元，經(jīng)了解，目前集團(tuán)還沒有充分利用舊刀片磨刃再生利用這一方法，如果這一方法在整個(gè)集團(tuán)推廣，每年將會(huì)為三一節(jié)近百萬(wàn)元。

作為精益改善的總管，三一集團(tuán)總裁唐修國(guó)在看到“合金刀片改善項(xiàng)目”的項(xiàng)目后，特意在報(bào)告后面批示：在全集團(tuán)推廣該項(xiàng)目。得知自己的改善成果得到了唐修國(guó)的肯定，何昂高興不已：“在以后的工作中我一定多動(dòng)腦、多思考，爭(zhēng)取成為改善達(dá)人。”

標(biāo)簽：三一重工