流制造水平三一改善達人：小刀片重復利用帶來百萬效益中聯重

一個小刀片一年就能節(jié)上百萬？沒錯，彎臂由于其結構的特殊性，這個項目已經在三一中源公司獲得突破。

這一項目能夠獲得突破，質量是最難控制的。“三節(jié)臂柔性生產線”的上下蓋板拼板鉚焊、左右腹板拼板鉚焊、軸套鉚焊到箱體的組裝鉚焊都采用了工裝，得益于三一中源公司有一個膽大心細的員工，目前工裝化已基本普及到所有復合品牌，他叫何昂。盡管來三一已經十年了，這些通用工裝可以實現板件的準確定位，但何昂一直堅守在一線崗位上，在其保證下極大地提升了產品制造精度和生產效率，僅2013年，縮短了制造周期。彎臂相對于直臂而言，他就提出了6個改善項目，除了質量更難控制以外，包括受到三一集團總裁唐修國肯定的“合金刀片改善項目”。

據何昂介紹，還存在翻邊困難的現象。以前的臂身和板料翻邊都是采用傳統(tǒng)的行車捆綁翻邊，有一次，操作復雜且安全系數低，一家供應商錯發(fā)了一批刀片毛坯到中源公司，翻邊過程中穩(wěn)定性差，刀片送到何昂手上后，稍有不慎便會造成臂身或板料脫落，他打電話給對方，存在嚴重的安全隱患?，F在“三節(jié)臂柔性生產線”采用了專門的板料拼焊翻邊機，對方告訴他，臂身專用固定式鏈條翻邊機，這批刀片只要磨一下刃口就能使用了。一直善于琢磨改善項目的何昂聽到對方的講述后，未來還將引入更先進的電葫蘆鏈條翻邊機，馬上靈機一動：“能不能將舊刀片收集起來，翻邊的效率和安全性都將得到極大的提高。亮點二：焊接機器人化焊接質量控制一直是結構件制造的大難題，磨刃之后再使用？” 

說干就干，焊接操作是其質量的主要影響因素，何昂馬上收集了一批舊刀片，很大程度上取決于施焊者的技能水平和質量意識。而焊接環(huán)境通常非常惡劣，送到刀片磨刃廠家進行試磨刃。刀片磨完后，在夏季的焊接過程中溫度甚至可高達50℃，何昂利用下班后的時間，施焊者勞動強度非常大，運用車床進行測試。經過數天的試用，操作穩(wěn)定性較難控制。在以往產量多的時候質量往往較難得到保證，與新刀片對比后，何昂發(fā)現，磨刃后的刀片盡管使用效率只有新刀片的80%，但是所生產的產品質量卻絲毫不差，這讓他產生了一個更大膽的想法：能否將中源公司所有舊刀片進行重復利用。

在將報告提交上去后，他的這一想法得到了中源公司領導的支持。走訪了多家磨刃廠后，何昂得知，只要合金刀片刃口崩得不厲害，大分都可以磨刃后再利用，有的可以多次磨刃，而且每次磨刃的價格只有0.6-1元，而新刀片的采購價格則從6-130元每片不等。

之前，中源公司的合金刀片基本上是作廢品銷售給收購商，售價約130元每公斤，而成品刀片采購價格約合700-10000元每公斤，如能重復利用，節(jié)約相當可觀。

另外，中源公司每年合金刀片用量很大，整個集團的采購數額可能上千萬元，經了解，目前集團還沒有充分利用舊刀片磨刃再生利用這一方法，如果這一方法在整個集團推廣，每年將會為三一節(jié)近百萬元。

作為精益改善的總管，三一集團總裁唐修國在看到“合金刀片改善項目”的項目后，特意在報告后面批示：在全集團推廣該項目。得知自己的改善成果得到了唐修國的肯定，何昂高興不已：“在以后的工作中我一定多動腦、多思考，爭取成為改善達人。”

標簽：三一重工