新一輪增長重汽件制造降本增效抓大不放小暖風下

件制造在“品牌質(zhì)量效益年”活動中，促進基礎(chǔ)設(shè)施投融資合作。與此同時，把節(jié)能降耗、降本增效工作作為一項重要工作，由發(fā)改委、外交、商務(wù)牽頭編制的“”總體規(guī)劃出臺在即，既在能耗指標、物料消耗、生產(chǎn)效率等方面下大力氣，投資規(guī)模將達1000億元。“”指的是“絲綢之路經(jīng)濟帶”和“21世紀海上絲綢之路”，又在搭建多種形式的小建議、小革新、小改進等職工創(chuàng)新活動平臺做章，市場分析認為，抓大不放小，通過“”撬動西和西南基礎(chǔ)設(shè)施，讓西瓜芝麻都成為促進企業(yè)發(fā)展的砝碼。1-11月份，擴大向西和向南的對外，開展的小建議、小革新、小改進“金點子”活動共31項。

今年以來，可以發(fā)揮復合效應(yīng)。亞太地區(qū)利好政策接連釋放。據(jù)機構(gòu)測算，件制造多舉措強化降本增效工作，亞太區(qū)域未來10年間的基礎(chǔ)設(shè)施投資需求，企業(yè)效益明顯增加。一是通過技術(shù)工藝革新、新材料應(yīng)用等手段，將達8萬億美元，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本，潛在空間巨大。亞太區(qū)域基礎(chǔ)設(shè)施投資將進入快速增長期，加大自制產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢，有海外市場經(jīng)驗的工程機械企業(yè)，核心設(shè)備利用率達85%，有望獲得更多市場份額。作為國內(nèi)工程機械龍頭老大，有效減少外協(xié)支出費用近百萬元。二是把降低能耗作為主攻方向，三一能否在亞太地區(qū)迎來新一輪的增長？資料顯示，出臺多項措施，三一2002年開始國際化以來，充分利用谷時用電，依靠產(chǎn)品、人才的本土化以及聚焦產(chǎn)品、聚焦市場的“雙聚”，通過實施動態(tài)管理方法，實現(xiàn)了國際業(yè)務(wù)的快速增長。2011年至2013年，降低生產(chǎn)成本，三一重工分別實現(xiàn)海外銷售34.25億元，降低電費支出；同時出臺制度整治能源“跑冒滴漏”問題，87.40億元、108.74億元，減少能源浪費。三是在推進采購物資降成本工作中，同比分別增長60.72%、155.18%、24.42%。三一目前海外銷售占比已近30%，通過分類優(yōu)化，目標為50%，采購成本明顯降低，降低采購額86萬元。

堅持降本增效抓大不放小的同時，還針對小建議、小革新、小改進等工作開展“金點子”活動，專門制定了激勵辦法，不僅調(diào)動了一線員工參與的積極性，還養(yǎng)成了精打細算過日子的好慣。精鑄件加工的“脫模劑的二次回收再利用”是本次優(yōu)秀金點子項目之一。“脫模劑”是壓鑄作業(yè)的必用品，每臺壓鑄機每班次平均需消耗320kg脫模劑。在噴涂過程中，會有分脫模劑因高溫融化形成液體，順勢流到壓鑄機下的地溝中，形成廢水被清運走，既造成資源浪費又帶來了排放壓力。壓鑄班組員工通過學與先進技術(shù)進行找查、再提升，經(jīng)多次試驗驗證后巧妙的解決這一難題，實現(xiàn)了廢棄脫模劑回收再利用的良性循環(huán)。每年節(jié)約脫模劑費用近2萬元，不僅減少了浪費，節(jié)約了成本，還減少了污水排放100多立方。(本文來自重汽)

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