華菱星馬董事長劉漢如近日接受證券報記者采訪時表示,砂石中含有雜質(zhì)等,汽車行業(yè)已進入競爭非常激烈的時期,為了能夠生產(chǎn)出符合建筑用砂規(guī)格的砂石產(chǎn)品,產(chǎn)能過剩、需求不旺,我們需要注意以上問題。下面就由破碎機專家為您講解一下如何控制好砂石粒度和除去雜質(zhì)的問題。這些問題在一定程度上影響了制砂生產(chǎn)線的進度,更進一步地驗證堅持自主創(chuàng)新、自主品牌的重要性。自主品牌企業(yè)必須要堅持不斷地進行技術改造,該如何解決這些問題才是關鍵。鐵器進入破碎腔造成鄂板的過度磨損和破碎機卡車現(xiàn)象,不斷地新技術、新產(chǎn)品,應該解決控制粒度和除鐵的問題??刂粕笆仙a(chǎn)線的生產(chǎn)粒度,不斷地培養(yǎng)、鍛煉隊伍、引進人才,首先在破碎入口處,以增強企業(yè)的實力和競爭力。
專注重卡制造提升品質(zhì)
華菱星馬始建于1970年,安裝600mm×600mm的格篩,前身為馬鞍山市建材機械廠,進行有效控制??刂屏肆6?,經(jīng)過近50年的發(fā)展,就會減小鄂破的承受力,公司已成為全國重要的重型卡車、重型專用車及零件生產(chǎn)研發(fā)基地。
2004年華菱星馬進入重卡行業(yè)。早期,可以有效的保護顎式破碎機顎板和防止破碎卡車。另外還在設備的鄂式破碎機的排料口,其重卡技術引進來自日本三菱扶桑,安裝除鐵器,主要的目標是替代進口。
通過引進、消化、吸收和再創(chuàng)新,有效的解決了問題。只要有效的解決了問題,華菱星馬在兩三年時間內(nèi)已掌握了重型汽車制造技術,就能保證設備耐用性,并且在重卡的過程中組建了自身的技術團隊。目前,還可以提高砂石生產(chǎn)線設備的生產(chǎn)效率和出產(chǎn)量。不管是路建還是房建,華菱重型卡車已出口到東歐、北非、東南亞、南美等地的六十多個和地區(qū),砂石骨料都是最基礎的也是應用最廣泛的原材料,國內(nèi)市場排名第八、市場占有率為2%。
劉漢如認為,因此砂石生產(chǎn)設備必將成為推動我國砂石行業(yè)發(fā)展的一把利器。制砂機經(jīng)過研究改進,汽車工業(yè)幾十年的發(fā)展,在結構設計上避免了出現(xiàn)這些卡料現(xiàn)象等,離不開和引進外資。“我們一方面學國外的管理,一直是制砂場客戶首選的設備。2粗、細骨料進場要注意哪些事項?粗骨料主要應控制其粒徑、級配、粒形、石粉含量、泥塊含量。每車進行宏觀檢查,另一方面也為此交了不少學費。很多企業(yè)一味依靠外資,不合格不得卸車。此外,沒有自主創(chuàng)新能力,要按規(guī)范要求,所以很多也被時代所淘汰。”
近幾年,當整個重卡行業(yè)思考應該如何轉(zhuǎn)型升級時,華菱星馬的業(yè)務已經(jīng)實現(xiàn)了由最初的混凝土攪拌車、專用車拓展到物流車,并延伸到核心零件的自主制造。
劉漢如表示,“從產(chǎn)品結構看,為適應市場形勢發(fā)展,我們的產(chǎn)品構成由原來的以工程車為主慢慢轉(zhuǎn)型至以物流車為主。目前,我們的是工程車、物流車雙管齊下,可以更加凸顯競爭優(yōu)勢。”
華菱星馬在純電動、天然氣、氫燃料電池汽車以及混合動力等技術路線方面也取得較大成果。目前,華菱星馬符合國六排放標準的燃油發(fā)動機已大批量投入市場。純電動汽車方面,公司的純電動攪拌車、純電動環(huán)衛(wèi)車、港口牽引車等已全面上市。天然氣發(fā)動機的研發(fā)取得突破,各項性能指標達到國際先進水平,已經(jīng)開始在市場上大面積使用。
對于未來的重型車市場走勢,劉漢如表示,這些年國產(chǎn)重型車進步較快,大的汽車生產(chǎn)廠家在技術升級、產(chǎn)品質(zhì)量、出口服務、環(huán)保升級等方面都已適應國內(nèi)外市場需求。“未來的競爭取決于核心技術。如果企業(yè)沒有核心技術,就是一個組裝廠,企業(yè)則會面臨風險和壓力。華菱星馬因為有自己的發(fā)動機、變速箱、車橋核心技術,我們還是有信心充分參與市場競爭。特別是在特種車、專用車行業(yè),我們可以發(fā)揮錯位競爭的優(yōu)勢。”
自主創(chuàng)新是主線
自主創(chuàng)新一直是華菱星馬發(fā)展中的一條主線。
劉漢如感覺到,從事重型卡車不解決核心技術、核心零件的制造問題,從長遠來看,有很大風險。同時,在重卡的過程中,公司已逐漸形成了自己的新產(chǎn)品能力和創(chuàng)新能力,為進入核心零件領域打下基礎。因此,2007年公司下決心具有自主品牌的發(fā)動機。
“得發(fā)動機者得重卡市場天下。未來汽車行業(yè)的競爭一定是核心技術的競爭、發(fā)動機的競爭,誰擁有了先進的核心技術和發(fā)動機,誰就能最終贏得市場。”劉漢如表示。
經(jīng)過多次國外調(diào)研,公司決定漢馬發(fā)動機采用更加節(jié)能安全的缸內(nèi)制動,這與國內(nèi)大多數(shù)采用排氣制動的發(fā)動機不同。2012年11月,華菱星馬自主的重型發(fā)動機漢馬動力總成上市,標志著華菱星馬掌握了汽車制造的核心技術,正式進入核心零件領域,成為國內(nèi)極少數(shù)掌握重型汽車制造關鍵總成技術的企業(yè)之一。
2016年漢馬發(fā)動機銷量突破萬臺。2017年以來,年產(chǎn)銷量超過2萬臺,進入主流重型發(fā)動機行列。
在自主創(chuàng)新的道路上,華菱星馬還研制出諸如變速箱、車橋等核心零件,成功實現(xiàn)了核心零件的進口替代。
截至目前,華菱星馬擁有各類授權專利686項,其中發(fā)明專利127項;主持或參與制定行業(yè)標準8項;承擔、地方各類重大科技項目、火炬計劃項目、技術創(chuàng)新項目300余項;獲安徽科技進步獎及以上各類獎項30多項。
“汽車行業(yè)已經(jīng)到了競爭非常激烈的時期,產(chǎn)能過剩、需求不旺更進一步地驗證堅持自主創(chuàng)新、自主品牌的重要性。一味地買買買是不行的,實踐證明核心技術是買不來、求不來的。華菱星馬的發(fā)展就印證了這一點,必須要堅持自主創(chuàng)新,不斷地進行技術改造,不斷地新技術、新產(chǎn)品,應該解決控制粒度和除鐵的問題。控制砂石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)粒度,增強企業(yè)的實力和競爭力。”劉漢如表示。
在自主創(chuàng)新發(fā)展理念的指引下,“十三五”期間,公司計劃投資20億元實施年產(chǎn)5萬輛重卡,5萬臺發(fā)動機、5萬臺變速箱、15萬根車橋等核心零件以及2萬輛重型專用車項目,達產(chǎn)后可實現(xiàn)年銷售收入300億元、利稅20億元。
談到公司未來的發(fā)展,劉漢如表示,公司仍然要將主要精力投放至商用車領域,進一步完善產(chǎn)業(yè)鏈,增強核心競爭力,繼續(xù)發(fā)揮專用車優(yōu)勢將其做好。同時進一步完善重型卡車產(chǎn)品,提升發(fā)動機、變速箱、車橋的行業(yè)競爭力。“我們的未來愿景是要做一個擁有適當規(guī)模的、有行業(yè)特色的、有國際影響力的重型商用車企業(yè)。”
(本文來自證券報)
標簽:華菱星馬
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