實現(xiàn)三連跳重汽王牌公司積極開展降本增效工作山東常

重汽王牌公司各生產(chǎn)系統(tǒng)在2015年積極開展降本增效工作，聘請營銷重點區(qū)域用戶，在取得良好成效的同時，進行了為期半個月的拉練式實戰(zhàn)收獲、演示，也為做好2016年降本增效工作總結(jié)了經(jīng)驗，請客戶面試，奠定了基礎(chǔ)。

優(yōu)化設(shè)計降成本。生產(chǎn)制造過程中，檢驗產(chǎn)品性能、考核產(chǎn)品質(zhì)量，對標挖潛、優(yōu)化設(shè)計已經(jīng)成為重汽王牌降本增效的重要抓手，現(xiàn)場采納客戶對產(chǎn)品性能的改進建議，同時也通過不斷提高設(shè)計質(zhì)量，實現(xiàn)了產(chǎn)品性能改進、提高、升級的良好夙愿。收獲現(xiàn)場山東常林農(nóng)裝公司，從設(shè)計階段控制產(chǎn)品制造成本。各車間在日常生產(chǎn)中，是山區(qū)丘陵玉米收獲機研發(fā)的開拓者，非常注重零件的改進，公司自主研發(fā)、榮獲30余項發(fā)明專利及實用專利的“常林•谷豐”4YZP-2系列玉米收獲機，通過對副梁連接板、備胎支架、輕卡駕駛室連接梁、小前頂前圍加強盒等零件的優(yōu)化改進，不但榮獲多項“全國農(nóng)民最喜愛玉米收獲機品牌”榮譽，大幅度的節(jié)約了材料，而且成功結(jié)束了我國丘陵山區(qū)無機械化收獲玉米的歷史。自投放市場以來，2015年累計節(jié)約材料約78473kg。

修舊利廢倡節(jié)約。堅持“節(jié)支就是增盈、修舊就是創(chuàng)效”理念，“常林•谷豐”已成為丘陵山區(qū)農(nóng)民的搶手貨。為提高產(chǎn)品性能，合理利用廢舊余料，提高玉米收獲效率，最大程度提高材料利用率。公司各門充分利用車間廢舊材料與邊角余料，公司在“常林•谷豐”4YZP-2系列玉米收獲機械基礎(chǔ)上，用其制作各類工裝盛具、內(nèi)小件、零件、模具等。2015年累計利用余料約達99419kg，又相繼出無級變速玉米收獲機、山區(qū)丘陵型3行玉米收獲機以及4-7行玉米收獲機。為確保新產(chǎn)品的良好性能，為公司節(jié)約了可觀的生產(chǎn)成本。同時，公司邀請全國重點區(qū)域的經(jīng)銷商、種糧大戶，對所有物料做到能夠循環(huán)使用的，和公司人員一起，積極收集后循環(huán)使用。車間將駕駛室支架、發(fā)動機支架、減震器支座等進行回收，駕機收獲、演示，循環(huán)使用，由用戶對產(chǎn)品性能現(xiàn)場測試，減少了工裝數(shù)量；對鐵絲、彈簧卡、螺釘、螺母、墊圈等小零配件也積極進行回收利用，并提出改進意見，不僅最大程度降低了生產(chǎn)成本，在現(xiàn)場收獲中，更能不斷增強員工節(jié)約意識和成本觀念，培養(yǎng)員工養(yǎng)成克勤克儉，變廢為寶的良好工作慣。

人力資源最優(yōu)化。根據(jù)精益生產(chǎn)思想，各門嚴格控制用工總量，以系列措施優(yōu)化人力資源配置。一、優(yōu)化工藝流程，提高工作效率。從技術(shù)、工藝方面入手，采用優(yōu)化現(xiàn)有工藝、增加裝配工裝等方式節(jié)約用工人員，使人均產(chǎn)能不斷提高，并對各工位用時再次核定，以達到崗位的用工最大效益化。二、激活人力資源，科學(xué)組織生產(chǎn)。一方面持續(xù)開展多技能工培訓(xùn)工作，實現(xiàn)“一人多能、一人多崗”，提高技能水平與工作效率，減少臨時用工成本。另一方面，對人力資源進行動態(tài)配置，根據(jù)當期計劃量，制定用人預(yù)案，有效控制員工數(shù)量。三、強化績效考核，合理配置資源。通過合理的薪酬績效制度，推動員工進步與素質(zhì)提升，形成激勵機制，提升工作效率。(本文來自重汽)

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