升級大對比車床行業(yè)重大專項(xiàng)實(shí)施落地,亟需鋪就產(chǎn)業(yè)化之路美日德

    我國于2009年啟動“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備重大專項(xiàng)”（以下簡稱“重大專項(xiàng)”），需要在這一競爭中審時度勢、全盤考慮、抓緊謀劃、扎實(shí)推進(jìn)。 “機(jī)器人”不是一場獨(dú)立的，按實(shí)施方案計劃投資221億元。按專項(xiàng)規(guī)劃，而是以數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化為特征的第三次工業(yè)的有機(jī)組成分?！皺C(jī)器人”從根本上克服了傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)方式下產(chǎn)品成本和產(chǎn)品多樣性之間的沖突，2020年航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設(shè)備制造行業(yè)所需的高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備的70%――80%將立足于國內(nèi)。而專項(xiàng)的實(shí)施，從而推動了從線性產(chǎn)品流程向并行產(chǎn)品流程的轉(zhuǎn)變，基本以工程招標(biāo)的形式，使工業(yè)產(chǎn)品性能顯著改善、產(chǎn)品功能極大豐富和產(chǎn)品周期大幅縮減。 從整體上看，支持國內(nèi)高檔數(shù)控機(jī)床的科技創(chuàng)新。2009年，“機(jī)器人”具有如下特征： 第一，安排194項(xiàng)課題，智能化成為新一代機(jī)器人的核心特征。裝配傳感器和具備人工智能的機(jī)器人能自動識別環(huán)境變化，立項(xiàng)課題總經(jīng)費(fèi)為72.71億元，從而減少對人的依賴。未來的無人工廠能根據(jù)訂單要求自動規(guī)劃生產(chǎn)流程和工藝，其中，在無人參與的情況下完成生產(chǎn)。 第二，財政投入16.23億元，高速網(wǎng)絡(luò)和云存儲使機(jī)器人成為物聯(lián)網(wǎng)的終端和結(jié)點(diǎn)。隨著信息技術(shù)的進(jìn)步，地方匹配及企業(yè)自籌56.48億元。
    據(jù)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會車床分會從調(diào)研走訪的車床企業(yè)了解到，工業(yè)機(jī)器人將更有效地接入網(wǎng)絡(luò)，2009年以來，組成更大的生產(chǎn)系統(tǒng)，車床行業(yè)有5家企業(yè)承擔(dān)了28項(xiàng)重大專項(xiàng)，多臺機(jī)器人協(xié)同實(shí)現(xiàn)一套生產(chǎn)解決方案成為可能；服務(wù)機(jī)器人和家庭機(jī)器人也能通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控；多臺機(jī)器人之間的協(xié)作能提供流程更多、操作更復(fù)雜的服務(wù)。 第三，涉及高速五軸聯(lián)動加工中心、高速精密數(shù)控機(jī)床、核心功能件、共性技術(shù)等。
    重大專項(xiàng)的肯定與質(zhì)疑并存
    機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會車床分會副秘書長陳洪軍機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會車床分會副秘書長陳洪軍對記者表示，機(jī)器人生產(chǎn)成本快速下降。在工業(yè)領(lǐng)域，“自重大專項(xiàng)實(shí)施以來，機(jī)器人的技術(shù)和工藝日益成熟，有效地推動了國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床走向高端。在專項(xiàng)資金的支持下，性價比不斷提高，批機(jī)床工具在研發(fā)上取得了突破，機(jī)器人初期投資相對于傳統(tǒng)專用設(shè)備的價格差不斷縮小。雖然在功率和速度上與傳統(tǒng)裝備還存在差距，很多標(biāo)志性設(shè)備已通過驗(yàn)收并投入使用。國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床在航空大型結(jié)構(gòu)件、汽車發(fā)動機(jī)、汽輪機(jī)葉片等領(lǐng)域的應(yīng)用也取得了重大的進(jìn)展?！?BR>     在調(diào)研走訪的車床企業(yè)中，但機(jī)器人在精細(xì)化、柔性化、智能化和信息化方面具有顯著優(yōu)勢，對重大專項(xiàng)的肯定聲音，因此在個性化程度較高、工藝和流程繁瑣的產(chǎn)品制造中替代傳統(tǒng)專用設(shè)備具有更高的經(jīng)濟(jì)效率。成本的下降也使得機(jī)器人逐漸步入辦公室和家庭。 第四，是其推進(jìn)了企業(yè)在技術(shù)上的進(jìn)步，機(jī)器人應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展。機(jī)器人最初應(yīng)用于模塊化程度較高的汽車、電子產(chǎn)業(yè)，提升了企業(yè)的軟實(shí)力。企業(yè)愿意承擔(dān)重大專項(xiàng)，隨著智能化水平的提高，主要體現(xiàn)在：近年來，重大專項(xiàng)成為機(jī)床企業(yè)的重要“亮點(diǎn)”，企業(yè)以承擔(dān)專項(xiàng)課題任務(wù)為榮，課題的進(jìn)展情況也吸引媒體競相報道；重大專項(xiàng)提升了企業(yè)的研發(fā)水平，同時應(yīng)用重大專項(xiàng)相關(guān)技術(shù)或者技術(shù)下移，也提升了企業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)水平、提高了產(chǎn)品檔次；重點(diǎn)扶持的高新技術(shù)企業(yè)，減按15%的稅率征收企業(yè)所得稅，而承擔(dān)重大專項(xiàng)成為高新技術(shù)企業(yè)的必選條件；企業(yè)申請級、級技術(shù)中心，承擔(dān)重大專項(xiàng)是重要條件；獲得專項(xiàng)資金、培養(yǎng)人才隊伍等。
    但與此同時，亦不乏對重大專項(xiàng)的質(zhì)疑之聲，也不斷暴露出一些問題。陳洪軍指出，在對重大專項(xiàng)企業(yè)的調(diào)研走訪中發(fā)現(xiàn)，“重大專項(xiàng)雖然推進(jìn)了機(jī)床技術(shù)進(jìn)步，但新技術(shù)攻關(guān)成本高，產(chǎn)品售價高，甚至高于進(jìn)口產(chǎn)品，而其功能卻不如技術(shù)成熟的國外同類產(chǎn)品，這就導(dǎo)致專項(xiàng)產(chǎn)品的市場競爭力幾乎為零。此外，企業(yè)投入大、產(chǎn)出少，要占用企業(yè)大量的人力、物力資源。”
    具體來說，表現(xiàn)為某些重大專項(xiàng)的指標(biāo)過高、脫離實(shí)際。分技術(shù)指標(biāo)一味追求“高、精、特”，由于課題研究方向?qū)嵤白韵露稀钡纳蠄?，出現(xiàn)了一些“想當(dāng)然”的情況，偏離行業(yè)實(shí)際需要。此外，分課題研究方向的申報和承擔(dān)單位并非同一家，造成承擔(dān)單位對研究意圖并不是非常了解，方向有所偏離。
    同時，存在資金不到位、時間短、投入大的狀況。由于09重大專項(xiàng)的產(chǎn)品以高精、高速、五軸為主體，對國內(nèi)車床行業(yè)企業(yè)來講，必須在短期內(nèi)組織產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)制造等各領(lǐng)域快速開展工作，各企業(yè)必須投入相應(yīng)的配套設(shè)備；設(shè)計、制造的難度大，企業(yè)必須抽調(diào)業(yè)務(wù)骨干，從而影響到企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)品的排產(chǎn)；地方配套資金遲遲不到位，重大專項(xiàng)難以驗(yàn)收；分產(chǎn)品在研發(fā)成功后無人問津，不僅投入的資金，就連企業(yè)自籌的配套資金成本都無法收回。此外，某些重大專項(xiàng)的實(shí)用性較差，有些企業(yè)只是把課題做出來，僅注重產(chǎn)品指標(biāo)的先進(jìn)性，卻忽視了產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性研究，使產(chǎn)品指標(biāo)的可重復(fù)性較差。
    重大專項(xiàng)的產(chǎn)業(yè)化迷途
    由于重大專項(xiàng)的目標(biāo)客戶范圍相對狹窄，其在實(shí)施過程中存在市場化程度較低的狀況。重大專項(xiàng)目前的主要用戶是航空航天、軍工等骨干行業(yè)，首先考慮產(chǎn)品的穩(wěn)定性和精度，其次是服務(wù)與價格。高端客戶選購機(jī)床，優(yōu)先考慮德國、日本的進(jìn)口機(jī)床，其次是臺灣、韓國的機(jī)床，最后才是產(chǎn)的機(jī)床。而高端數(shù)控機(jī)床的市場需求總量小，絕大分市場份額已被境外產(chǎn)品占領(lǐng)，國內(nèi)企業(yè)很難快速進(jìn)入高端市場。
    陳洪軍強(qiáng)調(diào)，“科技的發(fā)展，追求‘高、精、尖’是永恒的目標(biāo)，而對市場化應(yīng)用而言，‘專、精、特’才是永恒的主題。以我國目前的科技實(shí)力，在追求‘高、精、尖’的同時，一定要兼顧市場，實(shí)現(xiàn)‘產(chǎn)、學(xué)、研、用’相結(jié)合，才能腳踏實(shí)地，更好、更進(jìn)一步地推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展。”
    顯然，重大專項(xiàng)的實(shí)施“落地”，需要解決突出的兩個問題，首先要解決產(chǎn)品設(shè)計、制造的產(chǎn)出問題，然后要解決產(chǎn)品生產(chǎn)制造出來之后的產(chǎn)業(yè)化、市場化問題?！皩χ卮髮ｍ?xiàng)主機(jī)類參數(shù)的設(shè)計，要參考國內(nèi)主要功能件的參數(shù)、性能，而且產(chǎn)品必須特定到用戶的工序，在技術(shù)上不能簡單地堆砌?！标惡檐娊ㄗh，企業(yè)應(yīng)量力而行，承接與企業(yè)發(fā)展相一致的技術(shù)，而不能盲目承擔(dān)。同時，應(yīng)充分利用專項(xiàng)成果，扎實(shí)推進(jìn)重大專項(xiàng)，不搞形式主義，實(shí)施高端技術(shù)下移，服務(wù)于現(xiàn)有產(chǎn)品，在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
    針對重大專項(xiàng)產(chǎn)品實(shí)施風(fēng)險高、試制周期長的特點(diǎn)，陳洪軍建言，“應(yīng)對用戶企業(yè)與承擔(dān)企業(yè)給予政策扶持，使‘研、用’結(jié)合得更加密切，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險共擔(dān)。讓用戶企業(yè)用得放心，承擔(dān)企業(yè)新品得安心。此外，在重大專項(xiàng)的招標(biāo)中，不僅要考慮企業(yè)的實(shí)力，還要考慮企業(yè)的覆蓋面，讓更多有實(shí)力的中小企業(yè)也有機(jī)會參與進(jìn)來?！?BR>

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