業(yè)設計中心我國已成世界最大智能制造需求市場我新

來源:互聯(lián)網(wǎng)

    在舉行的全國智能制造試點示范經(jīng)驗交流會上,認定德藝文化創(chuàng)意集團股份有限公司等11家企業(yè)的工業(yè)設計中心為第四批福建級工業(yè)設計中心。截至目前,工信長苗圩透露,全已認定四批共計42家級工業(yè)設計中心,自去年6月工信聯(lián)合財政啟動智能制造專項以來,其中6家為級工業(yè)設計中心、4家為專業(yè)工業(yè)設計企業(yè)。 ,已投入財政資金21.5億元,支持了93個重點項目。今年,兩門繼續(xù)實施智能制造專項,已立項133個重點項目,將加快智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備的集成應用,系統(tǒng)推進智能制造。
    在政策推動和市場需求共同作用下,“長三角”和“珠三角”的廣大制造企業(yè)自發(fā)開展了“機器換人”,加快向數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化轉(zhuǎn)型。以素有“世界工廠”之稱的東莞為例,據(jù)東莞市市長梁維東介紹,東莞市在電子、機械、食品、紡織、家具等行業(yè)大力實施“機器換人”,從2014年9月至今,“機器換人”專項總投資達108.7億元,扭轉(zhuǎn)了東莞過去幾年來工業(yè)技改增速低位運行的被動面。預計未來3年,東莞市工業(yè)機器人的市場應用將以年均30%的速度增長。
    據(jù)江蘇、廣東、浙江等份的初步統(tǒng)計,制造業(yè)每年固定資產(chǎn)投資中設備投資達1萬億元,其中數(shù)字化、智能化裝備占了相當大的份額,且比重將越來越高?!耙殉蔀槭澜缟献畲蟮闹悄苤圃煨枨笫袌?。”工信副長辛國斌表示,要主動利用好這一龐大的市場需求,把大力發(fā)展自主品牌的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)作為《制造2025》的重中之重,積極推進試點示范,實現(xiàn)自主品牌智能制造裝備和解決方案的大規(guī)模工程應用。
    據(jù)介紹,智能制造專項兩年共支持了226個重點項目,重點支持智能制造綜合標準化試驗驗證和智能制造新模式應用兩大重點方向,支撐了智能制造標準體系的,夯實了智能制造裝備自主安全可控發(fā)展的基礎(chǔ)。目前,我國智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備實現(xiàn)了重要突破,高檔數(shù)控機床、工業(yè)機器人、智能儀器儀表、增材制造等領(lǐng)域快速發(fā)展。智能制造標準體系初步構(gòu)建,一批系統(tǒng)集成商孕育形成,為發(fā)展智能制造提供了良好支撐。
    記者在采訪中了解到,已經(jīng)有越來越多的國內(nèi)企業(yè)在智能化轉(zhuǎn)型進程中,開始主動應用自主品牌裝備。在東莞勁勝精密組件股份有限公司的數(shù)字化車間,勁勝公司總裁王建告訴記者,車間里的裝備、系統(tǒng)和軟件大分都是國產(chǎn)的,國產(chǎn)品有性價比高、性好、服務靈活到位等優(yōu)勢,這是經(jīng)過大量的前期調(diào)研,在綜合比較國內(nèi)外產(chǎn)品性能、改造成本、系統(tǒng)可控程度、數(shù)據(jù)安全性等因素的基礎(chǔ)上作出的選擇。
    苗圩表示,下一步要加快實施100項左右智能制造基礎(chǔ)共性標準和行業(yè)應用標準的制修訂工作,通過智能制造工程、智能制造專項、試點示范、標準體系、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等措施的系統(tǒng)推進,夯實智能制造發(fā)展基礎(chǔ),構(gòu)建新型制造體系,制造強國。


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