料包裝市場我國包裝機械產(chǎn)品結構小而散的面有待打破如何看

從產(chǎn)品結構看，我國包裝機械品種約有1300多種，配套數(shù)量少，缺少高精度和大型產(chǎn)品，不能滿足市場需求。產(chǎn)品質量差距表現(xiàn)在產(chǎn)品性能穩(wěn)定性和可靠性差，外觀造型不美觀，表面處理粗糙，許多元器件質量差、壽命短、可靠性低，影響了整體產(chǎn)品的質量；從企業(yè)狀況看，國內包裝機械行業(yè)缺少龍頭企業(yè)，生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)品檔次高的企業(yè)不多；從產(chǎn)品看，我國還基本停留在仿制階段，自行能力弱，科研經(jīng)費僅占銷售額的1%，而國外高達8%—10%?？偟膩碚f，我國包裝機械和國際先進的產(chǎn)品相比，在產(chǎn)品的、性能、質量、可靠性、服務等方面的競爭中都處于劣勢。
    當然從整體而言，目前我國大多數(shù)據(jù)技術較為先進的包裝機械的研發(fā)還處在仿制階段，獨立的能力還十分有限。為此，不少國外大企業(yè)將自己的技術和件引入，在本土加工，從而降低了成本，與本土產(chǎn)品展開了激烈的競爭。
　　高精尖的方向已明確
　　我國包裝機械要滿足食品、制藥行業(yè)快速發(fā)展的需求，并積極參與國際競爭，就必須打破″小而散″的行業(yè)態(tài)勢，在″高精尖″的方向上不斷前進。業(yè)內人士認為，未來包裝業(yè)將配合產(chǎn)業(yè)自動化趨勢，在技術發(fā)展上朝著機械功能多元化、結構設計標準化、模組化、控制智能化、結構高精度化等幾個方向發(fā)展。
　　包裝鏈高度自動化。國內食品廠、藥廠的大分包裝工作，特別是較復雜的包裝物品的排列、裝配等工作基本上是人工操作，難以保證包裝的統(tǒng)一和穩(wěn)定，可能造成對被包裝產(chǎn)品的污染。
　　有些食品廠、藥廠即使使用包裝機械，也只是應用在整個包裝鏈的某個環(huán)節(jié)上，例如前段包裝采用機械包裝，而后段包裝則采用人工。因此，提高整個包裝鏈的自動化水平和質量水平，是現(xiàn)代化企業(yè)推行GMP規(guī)范非常重要的一環(huán)。真正的現(xiàn)代化包裝機械的每個機械手均應由電腦控制，并具有對材質及厚度的高分辨能力。
　　機械功能多元化。食品、醫(yī)藥產(chǎn)品已趨向精致化和多元化方向發(fā)展，單品種、大批量的產(chǎn)品越來越少，而多品種、小批量的產(chǎn)品日益成為主流。在大環(huán)境的變化趨勢下，多元化、具有多種切換功能，能適應多種包材和模具更換的包裝機才能夠適應市場的需求。例如，在一臺泡罩包裝機上既能進行鋁塑包裝又能進行鋁鋁包裝，而且要求切換簡單，所需更換的模具少。而目前，更換模具的時間一般在1—2個小時，如此長的時間無法適應多品種、小批量的生產(chǎn)要求。
　　結構設計標準模塊化。對于傳統(tǒng)的工業(yè)設計來說，如果想要推出一個新機型，需要進行大量繁重的工作，還要靠新設備收回高昂的設計成本，從而拉高了新機型的價格。未來的設計應采用標準化、模塊化的設計理念，能夠充分利用原有機型的模塊化設計，可以在短時間內將之轉換成新機型，把新機型的價格控制在比較合理的范圍內。
　　控制功能智能化?？刂葡到y(tǒng)是機械設備的大腦，也是下達動作指令的核心裝置。目前，食品、藥品包裝機械生產(chǎn)廠家普遍使用可編程控制器（PLC控制器），這種設備不具有工業(yè)電腦（PC）所擁有的強大功能。對于多數(shù)傳統(tǒng)機械控制設備來說，采用PLC是適當?shù)模驗樾枰刂茀?shù)的數(shù)量有限，很多地方仍然采用機械方式控制，例如，扭矩控制就是利用機械離合器來對電機進行過載保護的。然而，隨著設備自動化程度的提高，計算機控制設備越來越多，應用到設備上的各種傳感件、檢測件、控制件、執(zhí)行元件的數(shù)量非常龐大，此時PLC就無法對如此眾多的參數(shù)進行管理和控制了，而工業(yè)PC將是最好的選擇。

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