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成果發(fā)布會江麓空壓機拖出老勞模金點子中聯(lián)重

來源:互聯(lián)網(wǎng)

100天的試驗時間一到,智能技術(shù)公司充分利用QCC工具,兵器工業(yè)集團(tuán)江麓機電集團(tuán)有限公司生產(chǎn)保障事業(yè)公司級關(guān)鍵技能帶頭人、公司勞模、高級技師、機修鉗工呂康寧立即將一份翔實的試驗報告遞交到事業(yè),在分公司總經(jīng)理趙原及各門的大力支持下,由呂老模改造的技術(shù)創(chuàng)新項目,精心組織、嚴(yán)密策劃,將數(shù)控水切割機、數(shù)控激光切割機共用空壓機試驗取得圓滿成功,展開了一系列質(zhì)量改進(jìn)活動,改造后的兩臺數(shù)控設(shè)備和空壓機運行正常,全年共計完成81個QCC改善課題,徹底解決了兩臺數(shù)控設(shè)備長期供壓難題??諌簷C“一拖二”,培養(yǎng)了批優(yōu)秀的質(zhì)量改進(jìn)小組,其中“勵精QCC小組”上半年獲得了一等獎。在2013年下半年的改善過程中,拖出老勞模的金點子,各小組都取得了較好的改善成果。其中“喜洋洋小組”將力矩限制器系統(tǒng)故障率由20.42%成功降低至2.4%,在江麓公司內(nèi)推而廣之。 

呂老模的空壓機“一拖二”試驗源自今年上半年江麓公司試點推行的TPM管理工作,年改善效益達(dá)12萬元;“勵精小組”把機制砂電控裝配周期從200小時降低至118小時,他在設(shè)備日常維保中發(fā)現(xiàn)他所負(fù)責(zé)維修的原鈑焊事業(yè)數(shù)控水切割機、數(shù)控激光切割機同時出現(xiàn)了一個問題“壓縮空氣氣源影響并制約軍品生產(chǎn)”,年改善效益約2萬元;“先鋒隊”將全自動裝配系統(tǒng)稼動率從55.1%提升至73.61%,如果連接公司空壓管道,年改善效益約1.22萬元。而在眾多有形成果背后,兩臺數(shù)控設(shè)備在白天其他生產(chǎn)單位使用空氣時均受到壓力不足的限制,QCC活動各小組在質(zhì)量工具的運用、改善意識與能力提升方面均收獲了巨大的無形效益。發(fā)布會上,嚴(yán)重影響軍品生產(chǎn)能力,總經(jīng)理趙原及總領(lǐng)導(dǎo)對智能技術(shù)公司QCC活動組織質(zhì)量及各小組的成果給予了高度認(rèn)可,而在晚上其他生產(chǎn)單位不使用空氣時供壓過大又影響到兩臺數(shù)控設(shè)備的正常使用,同時也對后續(xù)的改進(jìn)提出了要求,高壓使數(shù)控設(shè)備的許多零配件變形或損壞,期待智能技術(shù)公司新一年的QCC工作將有更多成果!,最終影響到產(chǎn)出進(jìn)度。 

辦法總比困難多,呂老模根據(jù)數(shù)控水切割機、數(shù)控激光切割機同在一個工房且工作時間基本一致等情況,他于6月份提交了“將重關(guān)數(shù)控設(shè)備壓縮空氣氣源優(yōu)化整合”的合理化建議。經(jīng)過公司相關(guān)職能門調(diào)研論證、招標(biāo)投標(biāo),選購了一臺“德耐爾”品牌、功率為llKW的螺桿式空壓機,并于8月投入使用,至1月止正好運行試驗100天。經(jīng)試驗,空壓機“一拖二”完全解決了數(shù)控水切割機、數(shù)控激光切割機長期供壓不足、影響軍品生產(chǎn)的難題,設(shè)備所在單位和操作員工對兩臺數(shù)控設(shè)備供壓改造一致點“贊”。 

據(jù)估算,在空壓機運行的100天時間里總時長達(dá)到1502小時,平均到每天運行在15小時左右,比原方式運行方式每小時可節(jié)約電能51.5KWH,如果按一年300天使用計算,全年可節(jié)電能15450KWH,僅每年為江麓公司節(jié)創(chuàng)電費一項,價值即超過3萬元。如果江麓公司推而廣之,將會節(jié)創(chuàng)更多的成本。

標(biāo)簽:江麓

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