國制造代言福建智能制造：緊盯產(chǎn)業(yè)與科技制高點企

從打造品牌、發(fā)展配套產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)業(yè)集群，據(jù)紅星機器了解，到科技引領(lǐng)、提高智能化水平、整合資源為企業(yè)所用，此次德國寶馬展有來自全球200多個近3000家企業(yè)參展。眾多工程機械行業(yè)巨頭都參加了此次展會，在發(fā)展智能制造的路上，如三一重工、中聯(lián)重科、徐工、柳工、山東臨工、南方路機、湖南制造等一眾知名品牌都紛紛亮相，福建高度重視產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合，各展雄風(fēng)，通過打造平臺、企業(yè)自主研發(fā)、校企緊密合作、海峽兩岸對接、國際協(xié)同，勢為“制造”代言?？ㄌ乇死?、沃爾沃、小松、斗山、 利勃海爾、維特根、馬尼托瓦克等大伽也攜最新設(shè)備齊聚盛會。備受國際工程機械行業(yè)矚目的、全球工程機械界最大的盛會---2016年德國國際工程機械、建材機械、礦山機械、工程車輛及設(shè)備博覽會（Bauma2016） 德國寶馬展于2016年4月11日-17日在德國慕尼黑舉行，著力市場推廣應(yīng)用，展期共7天。德國國際工程機械、建材機械、礦山機械、工程車輛及設(shè)備博覽會是世界上規(guī)模最大、國際影響力最強的工程機械、建材機械、礦山機械行業(yè)專業(yè)展覽會，緊盯產(chǎn)業(yè)與科技制高點，每三年定期在德國慕尼黑舉辦。 該博覽會集科技、商貿(mào)、信息、技術(shù)合作于一體，走出了一條全新的工業(yè)化與信息化高度融合之路， 所有世界建筑工程機械領(lǐng)域內(nèi)的重量級品牌將同時出現(xiàn)在慕尼黑新展覽中心。據(jù)紅星機器了解，結(jié)出了累累碩果。

打造平臺

智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要科技創(chuàng)新平臺有力的支撐，上屆展會有323家企業(yè)參展，但福建大型科研機構(gòu)少，僅次于意大利(477家)，如何匯聚更多的境內(nèi)外創(chuàng)新資源，工程機械領(lǐng)域的迅速崛起已成為該展會的亮點。此次行業(yè)盛典，開展協(xié)同創(chuàng)新，經(jīng)歷了過去兩年行業(yè)陣痛之后，探索出一條新路子，愈發(fā)努力奮進，這是福建裝備制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。

作為《制造2025》地方試點和工程院全國“數(shù)控一代”應(yīng)用示范地區(qū)的泉州市，正欲破繭成蝶，在福建的支持推動下，借“”東風(fēng)尋找海外新藍海，主動對接，眾多來自的工程機械企業(yè)紛紛亮相，創(chuàng)新平臺。一方面，推出瞄準(zhǔn)海外市場的“定制化”產(chǎn)品。中聯(lián)重科攜旗下混凝土機械、工程起重機械、建筑起重機械、施工升降機和工業(yè)車輛等38大產(chǎn)品參展，秉著不求所有、但求所用的原則，子品牌CIFA、M-TEC以及RAXTAR也將集體亮相，引進了中科院、華中科大、國防科大以及福州大學(xué)、福師大等內(nèi)外高?？蒲袉挝?，新的視覺設(shè)計和全新涂裝之后的全明星產(chǎn)品將身披“極光綠、砂礫灰、星耀灰”首次亮相于國際建筑機械展。三一重工則攜11臺全新挖掘機、2臺路面機械、1臺越野起重機和1臺裝載機參展。據(jù)三一集團介紹，在泉州了17個數(shù)控技術(shù)公共服務(wù)平臺。另一方面，這是三一首次展出適合歐洲市場的全系列挖掘機，堅持柔性引才引智，通過平臺集聚了批專家團隊，已吸引600多位電子信息、裝備制造和系統(tǒng)集成的相關(guān)高層次人才，其中院士15人，在泉州的各類企業(yè)中開展精準(zhǔn)服務(wù)。

企業(yè)自主研發(fā)

大力應(yīng)用現(xiàn)代信息技術(shù)和智能裝備來改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，提升工藝技術(shù)，降低成本消耗，轉(zhuǎn)變商業(yè)模式，順應(yīng)競爭潮流，正成為福建業(yè)界和專家的廣泛共識。

一100頭的電腦繡花機開到850轉(zhuǎn)，一分鐘可繡8.5萬針，這是永信電腦繡花機的杰作。

今天，福建永信科技股份公司自主的電腦智能控制系統(tǒng)已成為全國系統(tǒng)之一，成為德國、日本、瑞典之外，擁有同類技術(shù)、躋身同類裝備家族的高端群體的企業(yè)，永信科技電腦繡花機年產(chǎn)1000多臺，占據(jù)了國內(nèi)70%以上的市場。

校企緊密合作

為了推動“數(shù)控一代”、智能制造發(fā)展，福建組建了由華中科大、哈工大等十多所科研院校的專家組成的專員會，建立常駐專家組和項目導(dǎo)師掛鉤聯(lián)系制度，具體指導(dǎo)、研究和“示范工程”項目。這使得包括福建嘉泰數(shù)控機械有限公司（以下簡稱嘉泰數(shù)控）在內(nèi)的許多企業(yè)受益匪淺。

嘉泰數(shù)控把“主動服務(wù)產(chǎn)業(yè)，尋找差異化生產(chǎn)”作為公司的重要經(jīng)營策略。與華中數(shù)控、華數(shù)機器人合作，智能3C零件加工生產(chǎn)線；與其他機床企業(yè)、高校合作，為車輪龍頭企業(yè)漳州正興車輪集團有限公司，商用車鋁合金輪轂的自動化生產(chǎn)線。

嘉泰數(shù)控與智能研究院聯(lián)合研發(fā)的小型五軸立式加工中心，配置國產(chǎn)華中數(shù)控8型系統(tǒng)，已經(jīng)批量銷售，售價僅為進口裝備的三分之一，用戶使用效果良好。

海峽兩岸對接

依托與臺灣的地緣優(yōu)勢，全力推進閩臺合作，培育壯大數(shù)控裝備和智能裝備產(chǎn)業(yè)，已成為福建智能裝備企業(yè)發(fā)展的一個重要思路。

今年來，福建機床工具行業(yè)協(xié)會聯(lián)合臺灣工研院，促成福建達宇重型數(shù)控機床有限公司、臺灣友佳集團眾誠機械有限公司、臺灣勤益科技大學(xué)合作，聯(lián)合數(shù)控精研機。廈門安達興精密機械有限公司成功并購臺中一家數(shù)控機床企業(yè)，臺灣龍勝科技有限公司，利用臺中數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)鏈基礎(chǔ)，急需的數(shù)控機床產(chǎn)品。

國際協(xié)同

福建把加強國際科研合作，作為實現(xiàn)“創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型”重要一環(huán)，正大力強化推進。

科學(xué)院海西研究院泉州裝備制造研究所與德國慕尼黑工業(yè)大學(xué)合作了新型電機驅(qū)動技術(shù)的并聯(lián)合培養(yǎng)博士生，福建睿能科技股份有限公司與美國微芯科技有限公司合作制造3DTouchpad，微柏機器人公司則分別與日本歐姆龍、韓國LG、奧地利KEBA、德國IPDD設(shè)計公司進行了項目合作。華宇織造公司在研發(fā)中也非常注重將引進國外先進設(shè)備與自主研發(fā)設(shè)備相結(jié)合。

注重推廣應(yīng)用

不求“高大上”，但求“接地氣”，是福建產(chǎn)學(xué)研用的一個顯著特點。泉州市相關(guān)企業(yè)和高校，瞄準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)數(shù)控化的改造方向，已在多主軸多通道數(shù)控機床、高端數(shù)控裝備、工業(yè)機器人、自動生產(chǎn)線和數(shù)字化車間等領(lǐng)域開展項目研發(fā)和轉(zhuǎn)化替代，形成性能和成本雙重優(yōu)勢。

注重推廣應(yīng)用，是福建產(chǎn)學(xué)研用工作的重心。至今，福建已專門設(shè)立泉州“數(shù)控一代”科技創(chuàng)新中心、“泉州制造2025”展示中心，進行示范產(chǎn)品和生產(chǎn)線的展示推廣。推動了本地數(shù)控裝備生產(chǎn)廠家和應(yīng)用廠家有效對接，改造一批可復(fù)制、可推廣的“數(shù)控一代”示范生產(chǎn)線，發(fā)揮示范引領(lǐng)作用。泉州市還將于今年內(nèi)完成“三個一千”，即一千臺機器人、一千臺3C攻鉆中心、一千套“數(shù)控一代”裝備的生產(chǎn)和應(yīng)用，進一步推動示范“面”和“量”的加快提升。

以“機器換工”為核心的智能化、數(shù)控化生產(chǎn)線改造正在各地如火如荼展開，相關(guān)數(shù)控裝備應(yīng)用企業(yè)，普遍減少用工20%~30%，國產(chǎn)裝備替代進口降低成本30%~50%。

相對于國際品牌，性價比更高、售后服務(wù)更快捷的國產(chǎn)數(shù)控設(shè)備，正逐步贏得用戶的信任。知名企業(yè)安踏公司，今年便采購了首批6臺本地數(shù)控產(chǎn)品——黑金剛自動化公司的分制鞋智能設(shè)備。

“發(fā)展智能裝備產(chǎn)業(yè)，是一場持久的戰(zhàn)。政門，特別是經(jīng)信門，將在項目研發(fā)、首臺套、成果轉(zhuǎn)化、市場推廣應(yīng)用等方面加大支持力度。”福建經(jīng)信委領(lǐng)導(dǎo)對此具有清醒的認識。

下一步，福建的科技創(chuàng)新將轉(zhuǎn)為大力推進“互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”行動，將信息技術(shù)深度融合到研發(fā)設(shè)計、供應(yīng)鏈管理、產(chǎn)品制造、質(zhì)量管理和客戶終端信息采集的全過程，培育全產(chǎn)業(yè)鏈智能制造典型企業(yè)。(本文來自工業(yè)報)

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