裝備制造業(yè)風(fēng)電、光伏制造業(yè)加速轉(zhuǎn)移機械行

進入2010年，節(jié)能減排優(yōu)勢突出的鐵路運輸這個十八世紀(jì)的古老產(chǎn)業(yè)，能源業(yè)界頗不平靜。1月中旬，正是在這種全球范圍內(nèi)的節(jié)能減排大趨勢中被賦予了低碳經(jīng)濟的新概念。在我國乃至全世界的新一輪鐵路聲中，我國取消“風(fēng)電設(shè)備國產(chǎn)化率要超過70%”政策，鐵路裝備行業(yè)在未來一個較長時間段內(nèi)的高增長已經(jīng)清晰可見。 新能源裝備：新能源發(fā)展將突出清潔能源和可再生能源，風(fēng)電設(shè)備進入全面競爭時代；1月22日，包括水電、核電、風(fēng)電、太陽能發(fā)電、沼氣發(fā)電，德國宣布削減太陽能補貼，以及地?zé)崂谩⒚旱臐崈衾玫取?新能源是新興產(chǎn)業(yè)的星火燎原，使傳統(tǒng)的太陽能光伏市場成為“價格高地”。廣闊的市場由此更具吸引力，也是長期可持續(xù)發(fā)展的基石。我國是人均能源擁有量的小國，全球風(fēng)電設(shè)備和光伏設(shè)備產(chǎn)業(yè)向轉(zhuǎn)移的浪潮愈加澎湃。

    光伏產(chǎn)業(yè)

    國際光伏制造業(yè)將向轉(zhuǎn)移

    傳統(tǒng)光伏市場削減補貼，新能源的廣泛利用對我國國民經(jīng)濟有著任重道遠(yuǎn)的意義。我國關(guān)于新能源行業(yè)的相關(guān)扶持政策正在逐步落實，而在2009年相繼出臺“金太陽”等補貼政策，新能源裝備已經(jīng)步入高增長軌道。 重點推薦：南車、北車、漢鐘精機、秦川發(fā)展、太原重工。 建議關(guān)注：一重、二重重裝、重工、華銳鑄鋼、中集集團。 ，使愈發(fā)成為世界光伏市場中的“價格洼地”。尤其是在金融危機影響下，國際光伏制造產(chǎn)業(yè)向轉(zhuǎn)移已成大勢所趨。

    成為“避風(fēng)港”

    轉(zhuǎn)移去年已經(jīng)開始：德國光伏設(shè)備制造商薩羅瑟姆公司已在開設(shè)兩個辦事處；全球最大的半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備企業(yè)――美國應(yīng)用材料公司于2009年10月啟用位于西安的太陽能技術(shù)研發(fā)中心，總投資2.55億美元；全球第太陽能電池生產(chǎn)商――美國第一太陽能公司也正式進軍市場，計劃未來10年在內(nèi)蒙古鄂爾多斯建造全球最大的太陽能發(fā)電站，項目投資額高達數(shù)十億美元。

    2008年的全球金融危機是海外光伏產(chǎn)業(yè)尋求向轉(zhuǎn)移的初始動機。而極具吸引力的成本優(yōu)勢、良好的規(guī)?；a(chǎn)基礎(chǔ)和潛力巨大的市場，則是其布市場的根本原因。

    資料顯示，我國光伏發(fā)電市場潛力巨大。據(jù)統(tǒng)計，我國有120萬平方千米沙漠、沙漠化土地和潛在沙漠化土地，每平方千米可以安裝10萬千瓦太陽能光伏電池，1%的荒漠即可安裝10億千瓦。根據(jù)中投顧問公司發(fā)布的《薄膜太陽能電池行業(yè)投資分析及前景預(yù)測報告》，到2020年，光伏發(fā)電裝機容量可能增加到200萬千瓦，是原規(guī)劃的12.5倍。

    與此同時，低廉的人力資本、對光伏產(chǎn)業(yè)的補貼，都激發(fā)了海外光伏企業(yè)來華投資的熱情。

 削減補貼將加快轉(zhuǎn)移速度

    業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，德國等國大舉削減光伏發(fā)電補貼，從根本上改變了國外光伏企業(yè)繼續(xù)堅守歐洲本土的想法，加速了光伏產(chǎn)業(yè)向轉(zhuǎn)移。

    德國是全球最大的光伏應(yīng)用市場，也是過去數(shù)年來推動光伏產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展的最主要動力，其削減補貼之舉，自然對太陽能光伏企業(yè)造成巨大影響。有關(guān)機構(gòu)測算，德國光伏上網(wǎng)電價下調(diào)后，德國光伏市場平均內(nèi)回報率將由12%降低至7%，大大影響企業(yè)贏利水平。

    可再生能源學(xué)會常務(wù)理事崔容強接受采訪時表示，發(fā)達的光伏產(chǎn)業(yè)一直在向轉(zhuǎn)移，而隨著德國削減補貼導(dǎo)致企業(yè)成本壓力增大，這一趨勢會更加明顯。

    現(xiàn)實也印證了這一判斷。德國宣布削減補貼不久，德國太陽能企業(yè)奧德散公司即宣布，和安泰科技公司合作，在北京設(shè)廠生產(chǎn)太陽能電池和模塊。西班牙能源龍頭埃菲瑪集團也表示，正式登陸光伏市場，并參與徐州2000千瓦光伏電站。此外，日本夏普公司也正在尋找合適地點光伏電池生產(chǎn)基地。

    值得注意的是，我國太陽能光伏市場尚未完全啟動，即便是德國、法國削減了太陽能補貼，市場容量短期內(nèi)也無法與之抗衡。國內(nèi)企業(yè)所生產(chǎn)的光伏產(chǎn)品，也基本以出口為主。因此，有專家分析，在當(dāng)前階段，國外企業(yè)進入，可能是為了降低光伏產(chǎn)品成本，之后再重新出口到歐美市場；從長期分析，則是為了在市場提前布。

    發(fā)改委能源研究所原所長周鳳起表示：“成本應(yīng)該是外資光伏企業(yè)來華的考慮因素。此外，光伏市場還未正式啟動，提前布是為將來作準(zhǔn)備?！?/P>

 傳統(tǒng)光伏市場削減太陽能補貼

    歐洲是最主要的太陽能光伏市場，如今“最主要”三個字可能要打些折扣了。1月22日，全球最大的光伏應(yīng)用市場――德國突然宣布下調(diào)光伏上網(wǎng)電價，從而步另外兩個重要光伏市場西班牙和法國后塵，成為歐洲第三個削減太陽能補貼的。

    光伏上網(wǎng)電價的新方案由德國聯(lián)邦環(huán)境、核能安全等共同宣布。方案主要內(nèi)容包括：屋頂系統(tǒng)太陽能光伏上網(wǎng)電價從2010年4月起下調(diào)15%，下調(diào)幅度大于德國新能源法案規(guī)定的10%；地面系統(tǒng)和農(nóng)場系統(tǒng)的太陽能光伏上網(wǎng)電價則將于2010年7月起分別下調(diào)15%和25%。如果年度總安裝量超過30萬千瓦，則會進一步下調(diào)費率。

    方案同時規(guī)定，根據(jù)年裝機容量動態(tài)調(diào)整光伏上網(wǎng)電價。從2011年起，如果全年新增裝機超過35萬千瓦，光伏上網(wǎng)電價將再下調(diào)2.5%；如果新增裝機超過45萬千瓦，將額外下調(diào)5%；但如果新增裝機不足25萬千瓦，光伏上網(wǎng)電價則將回補2.5%。

    按照這一方案，德國屋頂系統(tǒng)的最大子類――小于30千瓦的屋頂系統(tǒng)上網(wǎng)電價，將由每千瓦時0.43歐元下調(diào)至0.365歐元。

    太陽能光伏市場高度依賴補貼。在削減補貼后，國外的一些光伏制造商將難以承受高成本，導(dǎo)致出現(xiàn)產(chǎn)能“擠出效應(yīng)”，新興光伏市場將成為這些企業(yè)產(chǎn)能轉(zhuǎn)移的目標(biāo)。

企業(yè)面臨挑戰(zhàn)與機遇

    無論外國企業(yè)是為降低成本還是旨在提前布，都給光伏企業(yè)帶來挑戰(zhàn)。面對全球光伏產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移浪潮，企業(yè)應(yīng)做些什么？

    毫無疑問，企業(yè)間的競爭將加劇。光伏企業(yè)依靠勞動力和能源成本低的優(yōu)勢在國際市場站穩(wěn)后，歐美競爭對手也看到了這一點。把工廠轉(zhuǎn)移到，已成為不少歐美光伏生產(chǎn)商對抗廠商的新途徑。這就意味著國內(nèi)企業(yè)不能再依靠傳統(tǒng)勞動力優(yōu)勢與國外企業(yè)競爭。

    另一方面，轉(zhuǎn)移潮流也會帶來一些世界最先進的光伏技術(shù)。例如，西班牙埃菲瑪集團搶灘國內(nèi)光伏電站，將使其擁有的全球最先進太陽能技術(shù)――雙軸向日技術(shù)被引入國內(nèi)，該技術(shù)可使全日太陽能接收量擴大一倍。國內(nèi)企業(yè)如何在技術(shù)上與外企一較高下，令人期待。

    一切正如可再生能源學(xué)會常務(wù)理事崔容強所說，“未來能生存下來的光伏企業(yè)，必然是產(chǎn)品質(zhì)量最優(yōu)、性價比的企業(yè)?！币呀?jīng)有了自己的龍頭企業(yè)和龍頭產(chǎn)品，相信這種短兵相接的競爭，不會導(dǎo)致國內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)萎縮，反而會促使龍頭企業(yè)更快成熟。

    企業(yè)具有與外企競爭的潛力。以科研攻關(guān)為例。目前我國天津、陜西、江西等地的光伏企業(yè)在設(shè)備制造、科研攻關(guān)等方面有一定基礎(chǔ)，只要加以整合，就具有很大的科研潛力。陜西已經(jīng)了太陽能光伏產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟和工程技術(shù)研究中心，重點開展太陽能光伏前沿基礎(chǔ)的研發(fā)和應(yīng)用，吸引了國際尖端的技術(shù)中心參與。

 風(fēng)電制造

    風(fēng)電產(chǎn)業(yè)向轉(zhuǎn)移趨勢明顯

    國內(nèi)市場尚未啟動，國際制造企業(yè)開始向轉(zhuǎn)移，這是光伏產(chǎn)業(yè)當(dāng)前的情況。與之相比，國內(nèi)風(fēng)電市場已經(jīng)打開，國際風(fēng)電設(shè)備制造企業(yè)早在2007年就已開始大規(guī)模進入。而在今年我國取消風(fēng)機70%國產(chǎn)化率政策后，這種轉(zhuǎn)移態(tài)勢將比光伏產(chǎn)業(yè)表現(xiàn)得更加明顯。

    2007年8月，美國愛依斯公司宣布，通過和國華能源投資有限公司在河北合資企業(yè)，運行一座裝機容量為4950千瓦的風(fēng)力發(fā)電廠。國華能源投資公司和愛依斯公司下屬一子公司分別擁有合資公司51％和49％的股份。

    愛依斯公司是全球最大的電力公司之一。該公司2004年進入風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域，僅在美國在建和已運行的風(fēng)電總裝機總量就已超過100萬千瓦。愛依斯北亞裁湯姆?肯德當(dāng)時表示，“風(fēng)電市場機會巨大，期望能在日益增長的風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。”

    這家大型公司高調(diào)進入市場，也揭開了國際風(fēng)電巨頭投資的序幕。2009年5月，西門子宣布進軍風(fēng)電市場，投資5.81億元的第一家在華風(fēng)電設(shè)備工廠――西門子風(fēng)力發(fā)電葉片（上海）有限公司，規(guī)劃產(chǎn)能150萬千瓦。2009年年末，全球最大的風(fēng)電設(shè)備制造商維斯塔斯在天津建成全球最大規(guī)模的一體化風(fēng)電生產(chǎn)基地，表明維斯塔斯的發(fā)展重心在向轉(zhuǎn)移。到2009年年底，維斯塔斯在華投資總額超過30億元。

    這些海外企業(yè)均表示，鑒于風(fēng)電市場的巨大容量，落戶是必然之選，這與國產(chǎn)化率70%的紅線無關(guān)。

    那么，取消70%的政策，是否會對業(yè)已出現(xiàn)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移帶來影響？風(fēng)能專業(yè)副理事長施鵬飛表示，取消這一政策是必然的選擇，既不會對我國風(fēng)機制造企業(yè)競爭力造成影響，亦不會對既有產(chǎn)業(yè)格帶來沖擊。

    分外國企業(yè)接受采訪時承認(rèn)，于2005年提出的國產(chǎn)化率規(guī)定，促使其加快了在華設(shè)廠的步伐。但是，這一步伐今后不會變緩。因為具有勞動力成本優(yōu)勢，風(fēng)機本土化制造也更容易適應(yīng)的特定風(fēng)情。

風(fēng)電設(shè)備制造進入全面競爭時代

    全球風(fēng)電產(chǎn)業(yè)向轉(zhuǎn)移，使風(fēng)電設(shè)備制造進入全面競爭時代。這種全面競爭，表現(xiàn)在制造成本、產(chǎn)品技術(shù)、營銷鏈條、人才培養(yǎng)等各個方面。

    如今，在可以看到一個很明顯的現(xiàn)象，即在同一個風(fēng)電場，風(fēng)機由不同的廠家制造。風(fēng)電場成為各個廠家“同臺競技”的舞臺。在這場比試中，國內(nèi)企業(yè)并不落于下風(fēng)。

    金風(fēng)科技是我國最大的風(fēng)電設(shè)備制造企業(yè)。該公司董事長武鋼表示，金風(fēng)科技的風(fēng)機已經(jīng)實現(xiàn)了80%~90%的國產(chǎn)化率，企業(yè)的產(chǎn)品和技術(shù)在國內(nèi)外都已取得一定的優(yōu)勢。其中，在美國投建的項目已經(jīng)投入運行。

    2009年，金風(fēng)科技、華銳、東方電氣這類龍頭企業(yè)的開機率一直很高而且訂單飽滿，這些企業(yè)的分技術(shù)甚至在國際上都具有競爭力。

    電力科學(xué)院工程師蔡國雄接受采訪時表示，外資進入國內(nèi)風(fēng)電設(shè)備市場是難免的。以我國彩電、汽車等多個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為例，產(chǎn)業(yè)發(fā)展到一定階段，都會放開，參與全球市場化競爭。這樣的競爭，不但沒有把這些產(chǎn)業(yè)摧垮，反而使企業(yè)更具競爭力，催生了一批聞名世界的優(yōu)秀企業(yè)。

    與國外企業(yè)相比，國內(nèi)企業(yè)有很多優(yōu)勢。例如，引進國外的設(shè)備一般價格比較高，這一點國內(nèi)的設(shè)備商往往具有價格優(yōu)勢；國外的分設(shè)備存在“水土不服”的現(xiàn)象，因沒有考慮到我國“多風(fēng)沙”的問題，使設(shè)備穩(wěn)定性和壽命打了折扣。

    如果比較中外企業(yè)在哪個環(huán)節(jié)差距最大，那么人才培養(yǎng)很可能就是答案。我國風(fēng)電人才嚴(yán)重缺乏，尤其是風(fēng)電機組研發(fā)專業(yè)人員、高級管理人才、制造專業(yè)人員、高級技工以及風(fēng)電場運行和維護人員?？稍偕茉磳I(yè)朱俊生說，風(fēng)電涉及機械、電力、材料、加工、液壓電控、電機等多個學(xué)科門類，如果只為一個飯碗，那么從事風(fēng)電研究的代價就太大了。這可能是造成風(fēng)電人才缺乏的重要原因。

    總之，隨著全球風(fēng)電產(chǎn)業(yè)向轉(zhuǎn)移，中外風(fēng)電企業(yè)全面競爭不可避免。雖然總體上看企業(yè)與國外企業(yè)尚存在差距，但同樣有優(yōu)勢可以利用。

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