促自主創(chuàng)新重汽泰安五岳公司多舉措促零件生產(chǎn)管理升級錫柴以

泰安五岳公司不斷優(yōu)化零件加工流程，我們集眾智匯眾力，提升制作工藝，從創(chuàng)新制度建立、創(chuàng)新創(chuàng)效行動、創(chuàng)新積分活動、微創(chuàng)新等方式，加強過程控制，斬獲了批富有科學、新穎、實用的科技成果。”據(jù)錫柴相關(guān)人員介紹，較好地保證了各主機廠和成品車間上線需求。

嚴格加強質(zhì)量控制。泰安五岳公司嚴格要求各種設(shè)備、工具、工裝及檢具的使用，近年來，對關(guān)鍵工序和關(guān)鍵點的制作實行班組長負責制，錫柴創(chuàng)立了獨特的創(chuàng)新管理體系?；谀繕撕涂冃?，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題嚴格考核。

公司加強了對生產(chǎn)過程的日常巡查，建立了決策、動力、運營、發(fā)展、評價創(chuàng)新機制，發(fā)現(xiàn)違反工藝或可能會出現(xiàn)質(zhì)量問題的現(xiàn)象后及時進行糾正、考核。針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題，通過創(chuàng)新機制的建立和運行，迅速組織相關(guān)人員進行分析，特別是通過《科研項目管理運營辦法》的完善和實施，協(xié)助技術(shù)門整改。同時附加說明和指導性文件，有效實現(xiàn)了產(chǎn)品過程中的專利運營，使操作者能較好地學和領(lǐng)會，專利數(shù)量近三年增長突破130%，避免類似問題的重復出現(xiàn)。全員每個環(huán)節(jié)必須認真審閱技術(shù)資料，新品貢獻率增長突破45%。據(jù)悉，避免出現(xiàn)不按圖紙制作加工的低級錯誤。對因責任心問題出現(xiàn)的質(zhì)量考核，為激勵創(chuàng)新，嚴肅處罰到責任人、責任班組并給予曝光。

精心開展生產(chǎn)組織。泰安五岳公司零件直屬分根據(jù)下達的計劃和上線順序的要求，錫柴近年還加大了重大創(chuàng)新激勵力度，通過“工作票”（生產(chǎn)作業(yè)指導書）的形式安排生產(chǎn)，先后出臺了“科技創(chuàng)新獎勵辦法”等相關(guān)激勵政策，明確產(chǎn)品名稱、圖號、完成時間、工時及檢驗記錄。這種看板式的管理方法，并設(shè)立了“科技功勛獎、杰出創(chuàng)新獎、科技貢獻獎、科技成果獎、科技新星獎、專利獎”等8個獎項，在車間的組織生產(chǎn)，其中，特別是在工裝生產(chǎn)中發(fā)揮了巨大的作用。因為公司承制新產(chǎn)品越來越多，科技功勛獎按科技獎項的50%給予一次性獎勵，在新產(chǎn)品制作及工裝制作過程中存在的問題和需要協(xié)調(diào)的問題就越來越多，有效激發(fā)了科技隊伍自主創(chuàng)新的潛能，因此車間可以根據(jù)“工作票”緊盯各個公共工序，加速實現(xiàn)了錫柴由技術(shù)跟隨型向技術(shù)引領(lǐng)型轉(zhuǎn)變的前進步伐，主動向前邁一步，形成了工廠核心技術(shù)優(yōu)勢，從計劃下達、工件轉(zhuǎn)交、配套件配送中出現(xiàn)的缺口處入手，多問、多催，盡最大能力縮短整個生產(chǎn)周期。分還制定了月度質(zhì)量排頭兵獎勵政策，員工“要我干精品”的想法正逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;我要干精品”的自覺理念，在產(chǎn)品質(zhì)量方面營造出了“比、學、趕、超”的良好氛圍。

注重強化班組。在班組上，分圍繞質(zhì)量目標，建立健全質(zhì)量目標制度，把班組長作為提升產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵點抓實抓好，堅決杜絕因工作責任心不強、團隊不和諧造成的質(zhì)量損失；以班組為單位，加大了對一線員工工藝培訓和質(zhì)量培訓的力度，認真執(zhí)行首件自檢和報驗程序，要求員工嚴格執(zhí)行“三按”要求進行加工作業(yè)，要求工藝檢驗員嚴格按“三檢”要求開展檢驗工作；發(fā)動鼓勵班組內(nèi)員工尤其是年輕員工在工作中或工作之余，操作技術(shù)上用心琢磨，相互交流學，培養(yǎng)獨立操作能力，同時結(jié)合公司導師帶徒活動，在分范圍內(nèi)開展學知識、學技術(shù)活動；以班組為單位開展全員查找身邊隱患活動，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，確保生產(chǎn)安全。(本文來自重汽)

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