察首臺(tái)項(xiàng)目三一建成全球最大履帶吊試驗(yàn)檢測(cè)場(chǎng)吉林

近日，對(duì)正在制造的零件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀摩，三一裝備建成全球最大履帶起重機(jī)試驗(yàn)檢測(cè)場(chǎng)，了解了零件加工的各個(gè)工序，場(chǎng)地占地50000平方米，并與掘進(jìn)機(jī)事業(yè)總領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行了座談。(本文來(lái)自鐵建重工)，功能分區(qū)，包括輕載行駛試驗(yàn)區(qū)、重載行駛試驗(yàn)區(qū)、側(cè)載試驗(yàn)區(qū)、大噸位起重機(jī)作業(yè)試驗(yàn)區(qū)、小噸位起重機(jī)作業(yè)試驗(yàn)區(qū)、爬坡試驗(yàn)區(qū)、臂架連接區(qū)，可進(jìn)行直線行走、“8”字蛇行帶載行走、吊裝作業(yè)等可靠性試驗(yàn)，最大程度真實(shí)模擬實(shí)際工況，就連外籍專家都認(rèn)為這絕不亞于標(biāo)桿企業(yè)的試驗(yàn)場(chǎng)地。

三一建成全球最大履帶吊試驗(yàn)檢測(cè)場(chǎng)

“其實(shí)，以前整個(gè)試驗(yàn)體系都非常薄弱，試驗(yàn)場(chǎng)地與制造共用，也沒(méi)有專業(yè)的試驗(yàn)檢測(cè)團(tuán)隊(duì)。”三一裝備試驗(yàn)檢測(cè)院院長(zhǎng)鄭建明介紹，去年8月，根據(jù)重起公司安排，他來(lái)到湖州，開(kāi)始著手試驗(yàn)檢測(cè)體系與能力的建立和提升，硬件提升就是其中重要一環(huán)。新產(chǎn)品試驗(yàn)檢測(cè)場(chǎng)建好以后，就可以成為公司新產(chǎn)品品質(zhì)的認(rèn)證中心、新技術(shù)孵化和推廣平臺(tái)。“可以在這里進(jìn)行原理上的驗(yàn)證，孵化新技術(shù)，也可以將某一項(xiàng)產(chǎn)品中的新技術(shù)大規(guī)模推廣。”鄭建明解釋道，產(chǎn)品不斷試驗(yàn)、改進(jìn)設(shè)計(jì)，才能真正展現(xiàn)新技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。

面積大、配置高，建成這樣的場(chǎng)地必然需要筆資金，而鄭建明提出的改善方案，最終將成本降至原計(jì)劃的20%。“分地面硬化成混凝土地面，其余分模擬實(shí)際工況。”這樣一來(lái)，不僅降低成本，而且還更靠近真實(shí)施工狀態(tài)。在試驗(yàn)臺(tái)的上，充分利用呆滯物料，修復(fù)損毀和閑置的設(shè)備，節(jié)約投資300萬(wàn)元。

目前，場(chǎng)地已經(jīng)試運(yùn)營(yíng)兩個(gè)月，試驗(yàn)內(nèi)容增加了133%，試驗(yàn)效率較以前數(shù)倍提升，試驗(yàn)設(shè)備利用率也遠(yuǎn)高于集團(tuán)平均水平。

“未來(lái)希望試驗(yàn)產(chǎn)品能加上傳感器，搭建起物聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)反饋。”在鄭建明的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃中，他還準(zhǔn)備將產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)通過(guò)管理提高利用率，為新品研發(fā)提供更精確幫助。
 (本文來(lái)自三一)

標(biāo)簽：三一重工