美元同比降機(jī)床功能件的創(chuàng)新決定裝備制造業(yè)的發(fā)展年美國(guó)

今年年初，同比下降61.3%；金屬成形與制造機(jī)床的消費(fèi)額為2.3382億美元，常務(wù)會(huì)議通過(guò)的《裝備制造業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃（2009―2011）》（以下簡(jiǎn)稱“三年規(guī)劃”）指出，同比下降53.3%。2009年12月，加快振興裝備制造業(yè)，美國(guó)機(jī)床產(chǎn)量為1,362臺(tái)，必須依托重點(diǎn)工程，比11月的1,054臺(tái)增加了308臺(tái)；機(jī)床消費(fèi)總額為2.196億美元，大規(guī)模開(kāi)展重大技術(shù)裝備自主化工作；通過(guò)加大技術(shù)改造投入，比11月的1.7862億美元增長(zhǎng)22.9%。金屬切削機(jī)床消費(fèi)額為1.8758億美元，增強(qiáng)企業(yè)自主創(chuàng)新能力，環(huán)比增長(zhǎng)19.6%，大幅度提高基礎(chǔ)配套件和基礎(chǔ)工藝水平，同比增長(zhǎng)4.6%。金屬成形與制造機(jī)床的消費(fèi)額為3,202萬(wàn)美元，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)。

振興規(guī)劃對(duì)基礎(chǔ)零件從之前“發(fā)展主機(jī)帶動(dòng)零件行業(yè)發(fā)展”轉(zhuǎn)變?yōu)?SPAN lang=EN-US>“一手抓主機(jī)一手抓關(guān)鍵零件發(fā)展”，環(huán)比增長(zhǎng)了46.8%。目前，這表明對(duì)發(fā)展基礎(chǔ)零件產(chǎn)業(yè)已經(jīng)足夠重視。業(yè)內(nèi)人士紛紛表示，美國(guó)機(jī)床業(yè)還沒(méi)明顯呈現(xiàn)出全面回升的態(tài)勢(shì)，這些政策的轉(zhuǎn)變令人振奮。

山東博特精工股份有限公司董事長(zhǎng)李保民日前在接受記者采訪時(shí)表示，其消費(fèi)額仍低于2003年時(shí)的行業(yè)低點(diǎn)，關(guān)鍵件、配件決定著主機(jī)的發(fā)展，整體復(fù)蘇還需要較長(zhǎng)時(shí)間。美國(guó)AMTDouglasK.Woods表示，只有關(guān)鍵件、配件發(fā)展上了水平，11月和12月訂單的環(huán)比增長(zhǎng)顯示了截至2009年年底的投資刺激效應(yīng)。同時(shí)他透露，關(guān)鍵功能件的自配率提高了，AMT和其他40個(gè)工業(yè)團(tuán)體已經(jīng)向美國(guó)國(guó)會(huì)和總統(tǒng)致信，才能形成一批在國(guó)際上具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的大型數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)，建議調(diào)整稅收結(jié)構(gòu)，這對(duì)于振興裝備制造業(yè)至關(guān)重要。

功能件跟不上發(fā)展數(shù)控機(jī)床成為空話

我國(guó)關(guān)鍵功能件生產(chǎn)企業(yè)與國(guó)外同行相比，鼓勵(lì)外國(guó)資本進(jìn)行設(shè)備投資。 ，制造水平和管理水平都有差距，人才的實(shí)力和研發(fā)水平也相對(duì)較為薄弱，因此單靠一個(gè)企業(yè)來(lái)提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。我國(guó)功能件的生產(chǎn)相對(duì)數(shù)控機(jī)床主機(jī)來(lái)說(shuō)，發(fā)展滯后，品種少，產(chǎn)業(yè)化程度低，不能滿足市場(chǎng)需求，有些產(chǎn)品不得不依賴進(jìn)口。然而，功能件進(jìn)口價(jià)格昂貴，使得國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床價(jià)格居高不下，幾乎喪失國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

“‘三年規(guī)劃’讓我們高興地看到這個(gè)問(wèn)題已引起了有關(guān)門的高度重視。其中最大的利好信息就是把基礎(chǔ)件放進(jìn)去了，改變了以往技術(shù)引進(jìn)或技改中，重主機(jī)輕配套的做法。希望能在政策上對(duì)功能件產(chǎn)業(yè)有細(xì)化的方案給予支持。同時(shí)，希望能給予國(guó)產(chǎn)品牌一個(gè)應(yīng)用平臺(tái)，給國(guó)內(nèi)相關(guān)企業(yè)以信心。”李保民說(shuō)。

作為行業(yè)內(nèi)的資深人士，李保民分析了我國(guó)數(shù)控機(jī)床功能件發(fā)展的基本態(tài)勢(shì)。他說(shuō)我國(guó)數(shù)控機(jī)床功能件生產(chǎn)已有一定規(guī)模，電主軸、主軸單元，數(shù)控系統(tǒng)、滾動(dòng)功能件、數(shù)控刀架、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)等都有專門的制造廠家，其中個(gè)別產(chǎn)品的制造水平接近國(guó)際先進(jìn)水平。但從整體上看，我國(guó)功能件生產(chǎn)發(fā)展緩慢，品種少，產(chǎn)業(yè)化程度低，從精度指標(biāo)和性能指標(biāo)的綜合情況看還不過(guò)硬。目前，滾珠絲杠、數(shù)控刀架、數(shù)控系統(tǒng)、電主軸等數(shù)控機(jī)床功能件雖已形成一定的生產(chǎn)規(guī)模，但僅能滿足中低檔數(shù)控機(jī)床的配套需要。衡量數(shù)控機(jī)床水平的高級(jí)數(shù)控系統(tǒng)、高速精密電主軸、高速、高精度滾動(dòng)功能件和數(shù)控動(dòng)力刀架等還依賴進(jìn)口。

他認(rèn)為，我國(guó)滾動(dòng)功能件產(chǎn)業(yè)與國(guó)外的主要差距是：專業(yè)生產(chǎn)水平不高；信息化管理滯后；產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程緩慢；個(gè)性化服務(wù)跟不上。從產(chǎn)品總體水平看，我們處于發(fā)達(dá)名牌產(chǎn)品之下，發(fā)展家之上的中偏上水平，中低檔產(chǎn)品與國(guó)外同類產(chǎn)品差距較小或基本持平，但生產(chǎn)效率卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)外。而高性能、高檔次的產(chǎn)品(高速、高精度、特高精度、低噪音等)與NSK、THK、Rexroth等知名企業(yè)有明顯差距，成為制約國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床發(fā)展的瓶頸。

他強(qiáng)調(diào)說(shuō)，我國(guó)數(shù)控機(jī)床整體技術(shù)水平的發(fā)展和提高，離不開(kāi)先進(jìn)的功能件產(chǎn)業(yè)的支持。數(shù)控機(jī)床制造技術(shù)正在向高速、復(fù)合、智能、環(huán)保的方向發(fā)展。主機(jī)技術(shù)水平的不斷提高，要求配套的功能件也必須迅速提高自身的水平。沒(méi)有高質(zhì)量的功能件，數(shù)控機(jī)床的迅速發(fā)展也將成為一句空話。

他希望應(yīng)加大對(duì)基礎(chǔ)工業(yè)的扶持力度，以重大專項(xiàng)的形式扶持兩三個(gè)龍頭企業(yè)，讓他們與國(guó)際先進(jìn)水平看齊，研發(fā)、制造真正高端的產(chǎn)品，能夠替代進(jìn)口，就不至于受制于人，這樣不僅體現(xiàn)了也體現(xiàn)了國(guó)民利益。他還表示，要解決治本的問(wèn)題不能單靠這次的三年振興規(guī)劃，要長(zhǎng)期不斷的扶持下去。

技術(shù)創(chuàng)新的主體是企業(yè)

李保民分析說(shuō)，技術(shù)創(chuàng)新的主體還是要依靠企業(yè)。以前對(duì)大學(xué)非常重視，事實(shí)證明，大學(xué)的研究和市場(chǎng)是非常脫節(jié)的。大學(xué)的科研課題大多都是教授拿到了科研經(jīng)費(fèi)，寫出了論文，評(píng)完了獎(jiǎng)，至于這個(gè)技術(shù)能不能拿到市場(chǎng)上應(yīng)用大學(xué)教授是不管那么多的。技術(shù)不能轉(zhuǎn)化，資金又大量浪費(fèi)，根本起不到產(chǎn)業(yè)提升、技術(shù)升級(jí)的作用。

李保民進(jìn)一步分析說(shuō)，像功能件這樣的產(chǎn)業(yè)一般大學(xué)也是不屑一顧的。因?yàn)檫@樣的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)科研課題申報(bào)是很難批的，而且不容易出成績(jī)，長(zhǎng)期以往，這樣的產(chǎn)業(yè)往往被忽視。就高校的專業(yè)設(shè)置而言，像滾珠絲杠和滾動(dòng)導(dǎo)軌這樣的專業(yè)目前基本沒(méi)有。為了學(xué)生的就業(yè)，如今的高校都實(shí)行大專業(yè)，滾珠絲杠和滾動(dòng)導(dǎo)軌都是設(shè)置在軸承這個(gè)大專業(yè)里面。學(xué)生學(xué)得面廣而不精。這對(duì)企業(yè)而言，在人才引進(jìn)上就面臨著很尷尬的面。不用人不行，但是招來(lái)的人又不能馬上熟悉業(yè)務(wù)，往往要通過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間的培訓(xùn)才能勝任工作，但是企業(yè)不是培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，這樣就增加了企業(yè)的成本支出。更為無(wú)奈的是，很多畢業(yè)生都很浮躁，缺乏對(duì)企業(yè)的忠誠(chéng)度，這樣的狀況非常不利于人力資源的穩(wěn)定，人不穩(wěn)定就會(huì)影響到企業(yè)的不穩(wěn)定。因此，李保民認(rèn)為提升滾動(dòng)功能件技術(shù)水平，不光是資金的問(wèn)題，更重要的是人才的問(wèn)題。

記者了解到，李保民所領(lǐng)導(dǎo)的山東博特精工股份有限公司這些年來(lái)堅(jiān)持給大企業(yè)配套。因?yàn)檫@些大企業(yè)的管理水平是很高的，跟著他們走就永遠(yuǎn)不會(huì)落后。通過(guò)大企業(yè)發(fā)展帶動(dòng)他們的發(fā)展，有利于提高質(zhì)量，永遠(yuǎn)站在產(chǎn)業(yè)發(fā)展的第一梯隊(duì)。在國(guó)內(nèi)的幾個(gè)同行業(yè)大廠中，博特精工給機(jī)床主機(jī)的排頭兵企業(yè)配套是最多的。這緣于他們對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的孜孜不倦的一貫追求。

專業(yè)化程度須提高外協(xié)配套環(huán)境要完善

李保民指出，目前，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床大量選購(gòu)境外功能件，一方面是由于國(guó)內(nèi)還沒(méi)有形成社會(huì)配套的能力，產(chǎn)品質(zhì)量和水平上存在著一定的差距；另一方面是主機(jī)廠應(yīng)用戶要求，而選用指定公司的功能件。發(fā)展我國(guó)功能件，首先要解決生產(chǎn)規(guī)模小、布分散的問(wèn)題，形成專業(yè)化、批量生產(chǎn)，降低制造成本；其次要引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，走合資合作或產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的路子，提高新產(chǎn)品研發(fā)能力；最后是要理順體制，形成合力，提倡企業(yè)間結(jié)成聯(lián)盟，努力把市場(chǎng)做大。

李保民認(rèn)為，提升整個(gè)產(chǎn)業(yè)技術(shù)能力是個(gè)系統(tǒng)工程，單靠某一方面發(fā)展是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，有利于產(chǎn)業(yè)發(fā)展的大環(huán)境是應(yīng)該由出面來(lái)引導(dǎo)扶持的。李保民介紹說(shuō)，我國(guó)滾動(dòng)功能件的外協(xié)配套環(huán)境非常差，專業(yè)化分工程度很低。滾動(dòng)功能件生產(chǎn)企業(yè)的制造環(huán)節(jié)所有的設(shè)備都得自己配備，這都要很大的投入。然而，這些設(shè)備的利用率又不高，加上人工成本，管理成本，企業(yè)的總成本就增加了很多，但是企業(yè)又迫不得已。在專業(yè)化分工方面、德國(guó)、日本、韓國(guó)、臺(tái)灣等和地區(qū)都做的很好，所以他們有競(jìng)爭(zhēng)力。希望有關(guān)方面考慮在這方面的引導(dǎo)和扶持。他希望通過(guò)的力量推動(dòng)企業(yè)間就技術(shù)攻關(guān)方面進(jìn)行聯(lián)合，發(fā)揮企業(yè)的相互優(yōu)勢(shì)。

記者手記

靠“精”“特”發(fā)展的博特精工

李保民是一個(gè)集專家學(xué)者和管理者于一身的復(fù)合型人才。在執(zhí)掌博特精工之后，他向員工反復(fù)強(qiáng)調(diào)和灌輸兩個(gè)字就是“精”“特”。他頗有感觸地向記者介紹說(shuō)，這幾年，博特絲杠就是靠“以專求精、以精促特”，全方位提升產(chǎn)品檔次，追求自己的特色，不斷創(chuàng)新和新品，才給企業(yè)插上了騰飛的翅膀。

近年來(lái)，他們堅(jiān)持走“產(chǎn)、學(xué)、研”相結(jié)合的道路，眾家之長(zhǎng)，先后與清華大學(xué)、山東大學(xué)、北京機(jī)床研究所、華東理工大學(xué)、華中理工大學(xué)、洛陽(yáng)軸承所等科研院所建立了良好的合作伙伴關(guān)系。他們先后投資了近3000萬(wàn)元用于技改，成功地了行星滾柱絲杠副系列、重載滾動(dòng)絲杠副、滾柱直線導(dǎo)軌副、高速精密電主軸等新產(chǎn)品。其中速度可達(dá)100m／min滾珠絲杠、滾珠絲杠綜合性能試驗(yàn)臺(tái)為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，精密電主軸填補(bǔ)了內(nèi)空白國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。同時(shí)，他們還了螺紋磨削激光反饋技術(shù)，力矩測(cè)量技術(shù)、CNC旋風(fēng)銑削技術(shù)和CNC中頻淬火等一批先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)。不斷增長(zhǎng)了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

和其他企業(yè)一樣，李保民為了企業(yè)的發(fā)展，終日不辭辛苦，一門心思撲在公司的發(fā)展上，幾乎沒(méi)有休息日。在他走上領(lǐng)導(dǎo)崗位之后，審時(shí)度勢(shì)地抓住了發(fā)展機(jī)遇，給企業(yè)帶來(lái)了翻天覆地的變化。如果你曾經(jīng)光顧過(guò)他們的舊廠區(qū)，你就會(huì)有這樣的感慨：博特的今天與昨天簡(jiǎn)直就是天壤之別！如果沒(méi)有這么多年的努力和拼搏，博特精工就不可能有今天裝備一新的現(xiàn)代化廠區(qū)，管理嚴(yán)明、技術(shù)過(guò)硬的人才隊(duì)伍，更沒(méi)有今后的發(fā)展和壯大。從一個(gè)底子薄、負(fù)擔(dān)重、嚴(yán)重虧損的企業(yè)基礎(chǔ)上發(fā)展到今天，博特精工走過(guò)了一條艱難的自立自強(qiáng)之路。

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