水能力提高廣東智能制造產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)基地落戶佛山順德云南加

國內(nèi)首條無人沖壓生產(chǎn)線、工業(yè)電機智能裝配生產(chǎn)線、“智慧工廠”解決方案……昨日，新增庫容15.44億立方米，第二屆“裝備工業(yè)兩化深度融合暨智能制造試點成果展示會、（順德）物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用和智慧城市博覽會”（下稱“順德智博會”）在順德展覽中心開幕，人均庫容達255立方米，吸引順德本土及國內(nèi)外近百家智能制造企業(yè)參加，新增供水能力12億立方米，帶來數(shù)百種智能產(chǎn)品和服務(wù)，人均供水能力達348立方米，全面展示順德以智能制造推動新型工業(yè)化階段性成果。

“在經(jīng)濟競爭格發(fā)生深刻變革和調(diào)整的大背景下，供水保障水平得到大幅提高。面對工程性缺水的特殊情，傳統(tǒng)發(fā)展模式受到內(nèi)外等一系列因素的制約，云南把解決好水的問題作為全經(jīng)濟社會發(fā)展的頭等大事，順德區(qū)根據(jù)自身發(fā)展特點探索產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、推動科學(xué)發(fā)展之路尤為迫切。”佛山市市委、順德區(qū)委梁維東說，創(chuàng)新興水思路，推動信息化和工業(yè)化深度融合，連年出臺政策措施加大水利投入。2009年進一步規(guī)范和加快農(nóng)村小型水利工程管理體制，發(fā)展智能制造，2010年實施“興水十策”，對于破解當(dāng)前發(fā)展瓶頸，2011年出臺“興水強滇”，實現(xiàn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，2012年與水利簽署加快面向西南重要橋頭堡水利合作備忘錄……一項接一項的舉措為全大干水利不斷輸送“正能量”。與此同時，具有十分重要的意義。

順德希望，創(chuàng)造性地出臺了強化增加水利投入的一系列措施，借助展會搭建交流平臺，加大財政預(yù)算對水利的投入，匯聚行業(yè)精英，足額提取征收財政專項水利資金，把握兩化深度融合、智能制造的發(fā)展方向，加強對水利的金融和稅費支持，為該區(qū)提供指導(dǎo)和技術(shù)支持，廣泛吸引社會資金投資水利，打造全智能制造產(chǎn)業(yè)高地。

順德已成廣東智能制造最密集地區(qū)

作為珠三角傳統(tǒng)制造大區(qū)，明確按土地出讓總收入的5%計提專項水利資金。2011年以來，順德在2011年就被工信授予成為全國唯一的“裝備工業(yè)兩化深度融合暨智能制造試點”。兩年來，僅級就統(tǒng)籌使用國有土地出讓收入計提級水利專項資金18.3億元。2012年，順德不斷發(fā)展“智能裝備”、“智慧工廠”、研制“智能產(chǎn)品”、打造“智慧服務(wù)”，決定2013年至2015年新增100億元級水利貸款，初步形成了以智能化機械裝備、工業(yè)機器人、智能家電為代表的智能制造產(chǎn)業(yè)體系。據(jù)初步統(tǒng)計，確保“興水強滇”的順利實施。公共財政資金支撐有力，2012年，順德全區(qū)智能裝備產(chǎn)業(yè)工業(yè)產(chǎn)值達837億元，同比增長21.7%。

在引導(dǎo)下科達機電、廣東鍛壓、伊之密、永通機械、豐凱機械等批順德機械裝備企業(yè)向智能化、全自動、成套、精密、數(shù)控和進口替代方向發(fā)展，產(chǎn)品價值鏈得到有效提升，同時涌現(xiàn)了利迅達工業(yè)機器人、嘉騰電子搬運機器人、鼎峰機器人等一批新興智能裝備企業(yè)。

而為加強對試點示范企業(yè)的指導(dǎo)，順德組織國內(nèi)知名的專家學(xué)者，組建起順德區(qū)智能制造專家輔導(dǎo)團，對智能制造骨干企業(yè)開展“智能制造路徑”巡回專題評估和輔導(dǎo)，為企業(yè)實施智能制造提供路徑指引。順德區(qū)經(jīng)濟和科技促進有關(guān)負責(zé)人說，自2011年以來，該區(qū)組織評選了三批“百家企業(yè)智能制造工程”試點示范企業(yè)合共69家，成為廣東智能制造企業(yè)最密集的地區(qū)。

伴隨智能制造氛圍逐步成型，順德機械、家電、汽車配件、電子等行業(yè)的企業(yè)紛紛采購工業(yè)機器人逐步替代人工生產(chǎn)，震德塑料機械、美芝制冷、美的暖通、新寶電器、櫻奧廚具、任我通等企業(yè)打造出一批“智慧工廠”、“無人車間”，使企業(yè)的生產(chǎn)效率得到很大的提高。

“順德許多企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程智能化后，工人數(shù)量在減少，但產(chǎn)能卻在擴大。”順德區(qū)經(jīng)濟和科技促進有關(guān)負責(zé)人說，瑞德電子集團以前有3500名工人，年產(chǎn)值只有3000萬元?，F(xiàn)在只有1800名工人，但年產(chǎn)值則達到了5億元。廣東櫻奧廚具有限公司也是其中的典型，該公司以前采用手工方式生產(chǎn)，需要50名工人，產(chǎn)品一次合格率只有60%。采用工業(yè)機器人后，只需要18名工人，產(chǎn)品一次合格率達到90%，而且新廠房的面積只需要老廠房面積的1/3。

在昨日的開幕上，經(jīng)信委副鄒生說，在順德智能制造試點在多個已取得了初步成效，并逐步形成了以信息化促進工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的順德特色模式，希望該區(qū)能為全率先探索出工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新途徑和新模式。

企業(yè)抱團提供“無人工廠”整體解決方案

巡場發(fā)現(xiàn)，與去年相比，順德智能制造的產(chǎn)業(yè)鏈條正在不斷延伸，企業(yè)開始從單個工業(yè)機器人展示走向技術(shù)合作，聯(lián)合提供“無人工廠”解決方案，為傳統(tǒng)制造升級提供全鏈條服務(wù)。

佛山市利迅達機器人系統(tǒng)有限公司是順德智能裝備的“新典型”，該公司去年在展會上展出的“機器人醒獅”就獲得廣泛的關(guān)注。今年該企業(yè)則聯(lián)合嘉騰、鼎峰、廣鍛等三個同行，聯(lián)合設(shè)計了國內(nèi)首條沖壓無人生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線由3臺廣鍛伺服沖壓機、4臺鼎峰擺臂式機器人、一臺利迅達焊接機器人、一臺利迅達拋光機器人和4臺嘉騰搬運機器人組成，實現(xiàn)物料搬運、模具沖壓、焊接、拋光、成品入庫等工序的自動化生產(chǎn)連接。

廣鍛技術(shù)長李建平估計，該生產(chǎn)線至少可以節(jié)約7至10位工人，其中不乏焊接、拋光等技術(shù)工種崗位。同時，由機器人取代人工后，效率也可以從原來6~7次，提升至每分鐘10次，接近兩倍。

“原來4家企業(yè)都只能解決企業(yè)某一個環(huán)節(jié)的智能化，如今聯(lián)手可以為企業(yè)智能化改造提供整體服務(wù)。”嘉騰市場經(jīng)理陳日騰說，他們未來還將在資源調(diào)配、機器人生產(chǎn)標(biāo)準融合等方面進一步進行整合。

如果說，上述案例只是順企在硬件改造上的一次實踐，那么合耕科技則致力于在軟件上為企業(yè)提供整體解決方案。該公司是中科院計算技術(shù)研究所順德分所的一個產(chǎn)業(yè)品牌，依托中科院的專業(yè)背景及自身積累的行業(yè)經(jīng)驗，聯(lián)合產(chǎn)業(yè)上下游環(huán)節(jié)，旨在為企業(yè)提供高水準的科技服務(wù)，圍繞制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展提供“智慧工廠”解決方案。

該公司銷售經(jīng)理瞿江介紹，目前很多工廠獲得訂單后，基本依靠人工處理，存在嚴重的“延時效應(yīng)”，而該公司推出的“智慧工廠”可以實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時對接和自動化生產(chǎn)。目前公司在研發(fā)領(lǐng)域聯(lián)合北航等高校，在裝備環(huán)節(jié)聯(lián)合了廣鍛、伊之密等企業(yè)，下游還有零配件供應(yīng)商，基本實現(xiàn)了全產(chǎn)業(yè)鏈條覆蓋。

梁維東說，順德企業(yè)間通過技術(shù)合作提供各種智能化解決方案，充分體現(xiàn)了合作共贏、聯(lián)合創(chuàng)新、共謀發(fā)展的工業(yè)轉(zhuǎn)型升級良好態(tài)勢。

標(biāo)簽：