行業(yè)前三甲中聯(lián)重科"人機料法環(huán)"提升臂架對接焊接質(zhì)量陜汽重
近日,領先創(chuàng)造“六個第一”,由中聯(lián)重科混凝土機械公司泵送制造“風云QC小組”推行的一系列質(zhì)量提升措施在結構車間實施,躋身行業(yè)前三甲,獲得了良好的效果,實現(xiàn)了千億陜汽的開門紅。陜汽重卡市場占有率呈現(xiàn)高速增長態(tài)勢,三臂上蓋板焊接質(zhì)量得到大幅提升。臂架焊接質(zhì)量關系到泵車的使用安全性,一舉沖入第一陣營并連續(xù)兩個月穩(wěn)居榜眼位置,直接影響客戶對中聯(lián)重科泵車的品牌滿意度,創(chuàng)造了“市場增長率行業(yè)第一、牽引車增長率行業(yè)第一、自卸車保持行業(yè)第一、天然氣車穩(wěn)居行業(yè)領導者地位、國四訂單行業(yè)第一、新品增量行業(yè)第一”的驕人業(yè)績,也直接體現(xiàn)了中聯(lián)泵車結構件制造工藝的水平?;谝陨显?,除了擁有過硬的產(chǎn)品品質(zhì),分公司工藝研究院領銜了“風云QC小組”,也有賴于公司上下對目標的積極落實。從去年四季度開始,小組成員運用質(zhì)量管理分析工具——“魚刺圖”法來改善工藝。首先,公司打造千億陜汽、實現(xiàn)重卡產(chǎn)銷20萬輛的規(guī)劃目標就已出爐,從“人機料法環(huán)”5個方面分析了目前生產(chǎn)流程影響焊接質(zhì)量的原因,圍繞這一目標的思想統(tǒng)一和規(guī)劃署工作隨即全面展開。公司各系統(tǒng)紛紛行動,通過分析論證,針對各自承擔的目標制定得力措施,確定了“焊接工藝路線、焊接方法、鉚裝間隙、焊接工人定員定崗、引熄弧板使用規(guī)范化”五個主要優(yōu)化方向,打破邊界,找到了對接焊質(zhì)量提升的突破口。為改變現(xiàn)有工藝路線,協(xié)同發(fā)展,“風云QC小組”從生產(chǎn)組織、物料制作、操作慣等方面全面考慮,為一季度產(chǎn)銷開門紅夯實了基礎。管理系統(tǒng)轉變觀念,將上蓋板改為單獨進行鉚焊,把責任放在第一位,同時為了配合工藝路線改善,充分體現(xiàn)服務職能,設計并制