態(tài)產(chǎn)品手冊(cè)猛特威：履帶式顎破移動(dòng)碎石機(jī)對(duì)比輪胎式優(yōu)越的地方平地機(jī)

履帶式顎式移動(dòng)破碎機(jī)“新星”實(shí)力派

履帶式顎式移動(dòng)破碎機(jī)應(yīng)于多種業(yè)的礦物與巖石的粗 碎、中碎、細(xì)碎、超細(xì)碎、制砂、整形、 洗砂、分級(jí)篩分等作業(yè)序，也可于城市建筑垃圾處理、市政工程、橋涵施?等需要適時(shí)轉(zhuǎn)場(chǎng)作業(yè)的項(xiàng)， 可以滿不同客戶的多元化需求。

錘式破碎機(jī)的錘頭按制造工藝可分為鑄造和鍛造兩種類型，但它們的耐磨性不同。根據(jù)破碎材料的需要，頭應(yīng)具有良好的耐磨性，小腿應(yīng)具有良好的韌性。通常采用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼和高鉻鑄鐵雙金屬?gòu)?fù)合材料進(jìn)行一次鍛造或鑄造。并配合相應(yīng)的熱處理工藝。按材料的不同，破碎機(jī)錘可分為高錳鋼錘、雙金屬錘、復(fù)合錘、大金牙錘、中鉻合金錘、硬質(zhì)合金錘等。對(duì)各種材料的破碎機(jī)錘頭進(jìn)行了如下性能分析：鍛造錘頭

鍛壓錘頭適用于卵石、煤矸石、石灰石等的破碎。鍛壓破碎機(jī)錘頭采用質(zhì)優(yōu)列車輪轂鋼(材料65 Mn，抗沖擊性能好，韌性強(qiáng)，耐磨性好，不易斷裂)。為了獲得有力的力學(xué)性能、形狀和尺寸，可以對(duì)其進(jìn)行變形。經(jīng)過(guò)特殊的淬火和熱處理方法，可使錘頭的工作區(qū)域獲得高硬度和高耐磨性。

通過(guò)鍛造可以消除鑄態(tài)氣孔等缺陷，優(yōu)化冶煉過(guò)程中的金屬組織。

沖擊式制砂機(jī)是高效能的碎石機(jī)器。廣泛用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂、河卵石、山石等。同時(shí)，由于保護(hù)了整個(gè)金屬流線型，鍛件的力學(xué)性能優(yōu)于鑄件。鍛造錘頭因其價(jià)格低廉、經(jīng)濟(jì)耐用等特點(diǎn)而受到廣大用戶的青睞。高錳鋼錘頭是常用、用途廣的材料，常用于錘式破碎機(jī)等耐磨零件的生產(chǎn)，高錳鋼破碎機(jī)錘頭具有韌性好、工藝好、價(jià)格低廉等特點(diǎn)。其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，表層會(huì)產(chǎn)生快速的加工硬化，其加工硬化指數(shù)是其它材料的57倍。耐磨性大大提高。

但高錳鋼破碎機(jī)的錘頭要求較高的整體性能。在實(shí)際工作中，如果物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力較小，則表面不能快速硬化。以發(fā)揮其應(yīng)有的耐磨性。因此，我們希望用戶在使用前根據(jù)設(shè)備的實(shí)際參數(shù)進(jìn)行選擇，并在必要時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造，使其發(fā)揮的經(jīng)濟(jì)效益。隨著耐磨材料的不斷發(fā)展，高錳鋼已逐漸不適應(yīng)現(xiàn)代鑄造工業(yè)的發(fā)展。它被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵取代。然而，高錳鋼的高韌性是其他耐磨材料無(wú)法比擬的.Mn13、Mn13Cr2和Mn18Cr2除在破碎機(jī)錘頭生產(chǎn)中的應(yīng)用外，還適用于大型挖掘機(jī)的大、中型破碎機(jī)齒板、髖臼壁、破壁和斗齒等強(qiáng)沖擊條件。還可用作球磨機(jī)、半自磨機(jī)和自磨機(jī)襯片.合金高錳鋼錘的耐磨性是傳統(tǒng)高錳鋼的3倍。錘頭廣泛應(yīng)用于我國(guó)新建干法水泥生產(chǎn)線上的大型石灰石破碎機(jī)。

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