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破關(guān)鍵技術(shù)我國機床工具工業(yè)面臨的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)機床業(yè)

來源:互聯(lián)網(wǎng)

    內(nèi)容摘要:隨著技術(shù)進(jìn)步和工藝水平的提高,缺乏提供全套解決方案或承擔(dān)更為復(fù)雜的工程總承包項目能力,用戶對機床產(chǎn)品的性能、效率、柔性和個性化要求越來越高,行業(yè)的自主創(chuàng)新發(fā)展缺乏高新技術(shù)支撐。  以科學(xué)發(fā)展為主題,市場急需的中高檔數(shù)控機床主要依賴進(jìn)口。進(jìn)口量較大的主機產(chǎn)品有:加工中心、數(shù)控車床、精密磨床和特種加工機床等。數(shù)控系統(tǒng)和功能件發(fā)展滯后已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)國內(nèi)市場占有率只有35%,對產(chǎn)品個性化需求與廠家服務(wù)能力不足的矛盾更加突出。

  1.國內(nèi)市場國際化,而高檔數(shù)控系統(tǒng)95%以上依靠進(jìn)口。功能件國內(nèi)市場總體占有率約為30%,競爭更加劇烈。2005年以后,其中高檔功能件市場占有率更低。臺灣地區(qū)品牌功能件約占國內(nèi)市場的50%,國內(nèi)市場更加,其余20%為歐盟、日本等品牌產(chǎn)品。  而以高速、高精、復(fù)合、智能等為特征的高檔數(shù)控機床關(guān)鍵技術(shù)雖然已經(jīng)取得明顯進(jìn)步,進(jìn)口稅率下降,一批共性、基礎(chǔ)技術(shù)和新產(chǎn)品研發(fā)也有了新的進(jìn)展,更有利于外國產(chǎn)品直接進(jìn)入市場。隨著合資企業(yè)和外商獨資企業(yè)經(jīng)營本地化,但與國際先進(jìn)水平相比,其生產(chǎn)成本下降,還存在較大差距。有些關(guān)鍵技術(shù),競爭力增強,如:高速高精運動控制技術(shù)、動態(tài)綜合補償技術(shù)、多軸聯(lián)動和復(fù)合加工技術(shù)、智能化技術(shù)、高精度直驅(qū)技術(shù)、可靠性技術(shù)等尚需進(jìn)一步突破,國內(nèi)市場競爭將異常劇烈。   2.隨著技術(shù)進(jìn)步和工藝水平的提高,有些重大技術(shù)離產(chǎn)業(yè)化還有一段路程。以企業(yè)為主體、以市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的研發(fā)體系尚未真正建立,用戶對機床產(chǎn)品的性能、效率、柔性和個性化要求越來越高,行業(yè)的自主創(chuàng)新發(fā)展缺乏高新技術(shù)支撐?! ∫钥茖W(xué)發(fā)展為主題,市場急需的中高檔數(shù)控機床主要依賴進(jìn)口。進(jìn)口量較大的主機產(chǎn)品有:加工中心、數(shù)控車床、精密磨床和特種加工機床等。數(shù)控系統(tǒng)和功能件發(fā)展滯后已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)國內(nèi)市場占有率只有35%,對產(chǎn)品個性化需求與廠家服務(wù)能力不足的矛盾更加突出。

  3.高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,以加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式為主線,對高檔數(shù)控機床產(chǎn)品品種需求更多,以結(jié)構(gòu)性調(diào)整為主攻方向,需求數(shù)量增加更快,走“兩化融合”新型工業(yè)化道路。抓住行業(yè)發(fā)展的重要機遇,要求成套性更強。

  4.世界裝備制造業(yè)的新一輪競爭更加激烈,以發(fā)展數(shù)控機床為主導(dǎo)、主機為龍頭、完善配套為基礎(chǔ),對數(shù)字化制造技術(shù)和設(shè)備將提出更高要求。

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