行動態(tài)管理裝備制造業(yè)重點企業(yè)堅持自主創(chuàng)新取得豐碩成果廈門認

今年11月初，技術水平較高，在上海舉行的“2007國際工業(yè)博覽會”新設立的重大技術裝備展區(qū)，經(jīng)濟效益和發(fā)展前景良好，云集了第一次露面的華能集團綠色煤電示范電站模型、上海電氣集團的百萬千瓦超臨界發(fā)電機組模型、中航ARJ二一支線飛機模型、軌道交通車輛等一批我國重大裝備制造領域自主創(chuàng)新的先進產(chǎn)品，具有產(chǎn)業(yè)龍頭效應，以其在各自領域中所代表的前沿技術和水平，規(guī)模和經(jīng)營指標達到規(guī)定標準的工業(yè)企業(yè)。 　　2008年度重點工業(yè)企業(yè)中，成為“工博會”耀眼的“明星”。

    新以來，電子行業(yè)32家，我國裝備制造業(yè)技術水平普遍提高，機械行業(yè)35家，自主創(chuàng)新能力不斷增強，冶金8家，特別是重大裝備的研發(fā)制造實現(xiàn)了許多新的突破，化工16家，取得了豐碩的成果，輕工40家，為我國國民經(jīng)濟發(fā)展做出了重要的貢獻。

    特高壓輸變電工程是我國大范圍、遠距離、大規(guī)模、高效率進行資源配置，紡織10家，緩解能源緊張，醫(yī)藥3家，保障能源安全，建材5家，資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的重要舉措。今年6月8日，電力1家。市民熟悉的戴爾、翔鷺石化、友達光電、廈華、廈門煙草、廈工、金龍、夏新、太古飛機等，在世界第一條±800千伏特高壓直流輸變電工程(即云南―廣東特高壓輸變電工程)項目簽約儀式上，都是重點工業(yè)企業(yè)。 　　市經(jīng)發(fā)將對重點工業(yè)企業(yè)實行定人定點聯(lián)系服務，特變電工股份有限公司董事長張新與南方電網(wǎng)公司相關負責人簽訂了承接該工程價值5.62億元設備的研制合同，通過企業(yè)上報統(tǒng)計報表和走訪的形式，成為眾多中外競標企業(yè)中惟一中標全系列主機產(chǎn)品的公司。這是世界輸變電技術創(chuàng)新的前沿標志性工程，了解企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營問題，填補了當今世界輸變電前沿產(chǎn)品研制領域的一項空白，及時予以協(xié)調(diào)服務；在技術改造、能源供應等方面優(yōu)先支持發(fā)展；在廈門工業(yè)網(wǎng)上開辟重點工業(yè)企業(yè)專欄，標志著特變電工特高壓直流輸變電設備研制能力和技術已達到國際領先水平。也是繼2006年底特變電工成功雙項承接世界首條商業(yè)運行的1000千伏特高壓變壓器和電抗器研制任務后的又一重大突破。

    早在上世紀90年代，宣傳廈門市重點工業(yè)企業(yè)，特變電工沈變公司在參與我國三峽工程中“龍泉―政平±500千伏直流輸電工程”時，及時提供有關政策信息服務。（記者 劉艷） ，就從西門子公司全面引進了±500千伏直流輸電用換流變電器技術。通過幾個重點工程的合作生產(chǎn)、聯(lián)合制造以及聯(lián)合設計等幾個階段，特變電工已完成了對引進技術的消化與吸收。據(jù)特變電工董事長張新介紹，為了這次能夠成功中標，公司早在兩年前就組織專家進行科研攻關，研制模型，積累了數(shù)據(jù)和經(jīng)驗。他還說，這次±800千伏特高壓直流輸變電設備大分變壓器以及電抗器完全由特變電工自主研制，將為特變電工培養(yǎng)一支世界級的研發(fā)團隊、管理團隊和產(chǎn)業(yè)工人團隊，全面帶動我國輸變電產(chǎn)品升級，改寫世界輸變電產(chǎn)品制造歷史，領跑于整個行業(yè)的技術發(fā)展。

    曾經(jīng)創(chuàng)造了數(shù)十項裝備制造業(yè)“之最”的沈陽鼓風機(集團)有限公司今年發(fā)布的一個消息再次將世界的眼光吸引到“創(chuàng)造”上。10月12日，其自主研發(fā)的目前國產(chǎn)最大型循環(huán)氫離心壓縮機組，一次試車成功。這個項目的成功試車，首開了大型煉油項目連續(xù)重整裝置用循環(huán)氫離心壓縮機的國產(chǎn)化先河，使我國成功突破了國外公司的技術封鎖，成為世界上少數(shù)幾個掌握這種大型煉油裝置的設計和制造技術的之一。

    去年，沈鼓與青島煉化簽訂了為其1000萬噸/年煉油項目五套裝置提供機組的合同。裝置中，機型為BCL904＋BCL905的產(chǎn)品是國產(chǎn)化最大型循環(huán)氫離心壓縮機，而且是國產(chǎn)化最大型的筒型壓縮機。這套機組是連續(xù)重整裝置的心臟設備，也是國內(nèi)正在發(fā)展的年處理千萬噸煉油裝置的核心設備。在此之前，因為這種超大型壓縮機技術含量高、研制難度大，只能依賴進口，多家大型煉廠均從國外采購。為了發(fā)展工業(yè)，實現(xiàn)重大技術裝備國產(chǎn)化，沈鼓抓住青島大煉油項目啟動的契機，依靠擁有自主知識產(chǎn)權的技術儲備和雄厚的研發(fā)能力，歷經(jīng)一年多的艱辛努力，成功研制出國產(chǎn)化最大型的循環(huán)氫離心壓縮機。這一創(chuàng)舉為節(jié)約設備投資數(shù)千萬元，開辟了大型煉油項目連續(xù)重整裝置用循環(huán)氫離心壓縮機國產(chǎn)化的先河，我國由此成為世界上少數(shù)幾個能夠設計制造這種壓縮機的之一。

    機組的成功研制和應用，標志著我國已實現(xiàn)了大型煉油裝置用壓縮機的重大突破，氫氣壓縮機的設計和制造水平上了新臺階，填補了國內(nèi)該項技術的空白，可以替代同類產(chǎn)品的進口，迫使國外廠商同類產(chǎn)品在市場上大幅降價，為節(jié)大量外匯，為用戶增加巨大的經(jīng)濟效益，產(chǎn)生不可估量的社會效益。

    裝備制造業(yè)在實現(xiàn)國產(chǎn)化的過程中，被稱為“中樞神經(jīng)”的自動化控制裝置分是“最難啃的一塊骨頭”，往往是絕大分設備都能自主制造了，而自動控制分卻依然全進口。

    今年8月18日正式開建的遼寧紅沿河核電站作為國產(chǎn)化依托工程，經(jīng)過4套的合作制造后，將逐步采用完全擁有自主知識產(chǎn)權的國產(chǎn)化系統(tǒng)――HOLLiAS(r)分布式控制系統(tǒng)(簡稱DCS)。這是我國首次進入百萬千瓦核電主控系統(tǒng)應用領域，從此結束了核電領域主控系統(tǒng)這一關鍵重大裝備長期被國外壟斷的面，被專家稱為“里程碑式的重大突破”。而完成這一歷史性任務的，就是北京和利時系統(tǒng)工程股份有限公司。

    作為我國最早提供核電站計算機系統(tǒng)成套設備的高科技企業(yè)，在十幾年時間內(nèi)完成了模擬控制、模擬和數(shù)字混合控制到集成數(shù)字控制的跨越。擁有原創(chuàng)技術，將自主知識產(chǎn)權轉化為生產(chǎn)力，這是和利時公司的核心目標。公司每10名員工中就有3名研發(fā)人員，每獲得100元經(jīng)營收入就拿出10元投入研發(fā)，已累計獲得專利、計算機軟件著作權等自主知識產(chǎn)權154項。到去年底，公司共簽訂核電儀控系統(tǒng)項目44個，覆蓋了國內(nèi)所有在建、在運行核電站，以及清華大學核研院、原子能研究院等多座試驗堆。

    除核電站外，和利時的自動化控制技術還在大型火電、環(huán)保、軌道交通等關鍵裝備領域得到廣泛應用。京穗深的城市軌道交通項目，全國第六次鐵路大提速，國內(nèi)最大的“煤電一體化”項目，都留下了和利時公司自主創(chuàng)新技術的印跡。