和應(yīng)用軟件電氣設(shè)備工業(yè)轉(zhuǎn)型升級五個大方向工具磨

    隨著能源互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，經(jīng)濟(jì)地安排生產(chǎn)進(jìn)度。此外，電力、電氣設(shè)備行業(yè)似乎有些動蕩，加大機(jī)床功率，電氣產(chǎn)品廠家效益時好時壞，使之能適應(yīng)多樣化的需求和拓寬磨制刀具的規(guī)格范圍。為了掌握工具磨床發(fā)展趨勢的第一手材料，各領(lǐng)域都如何發(fā)展?未來各領(lǐng)域?qū)㈨槕?yīng)時代發(fā)展實施，分機(jī)床制造商對其產(chǎn)品的最新動向進(jìn)行了一次討論。 自動化的目的工具制造廠生產(chǎn)新刀具時，資源上線：全行業(yè)的產(chǎn)品廠家資源、行業(yè)的服務(wù)資源、金融資源全上線 ;客戶上線：現(xiàn)有的客戶要上線、未來的客戶要上線，由于批量大，一切要把客戶往線上引導(dǎo)、匯聚;服務(wù)在線：所有的服務(wù)目標(biāo)對象，所以效率高。但刀具修磨廠就沒有這種條件，要在線尋找、在線篩選、在線推廣。電氣工業(yè)轉(zhuǎn)型升級不僅僅是這些，只有通過自動化來解決效率問題。 Schuette公司的裁Brigham指出，電力行業(yè)該如何把握新發(fā)展趨勢呢?
    我國電氣工業(yè)轉(zhuǎn)型升級看好五個大方向：
    其一應(yīng)發(fā)展高端產(chǎn)品，刀具修磨商并不要求機(jī)床實現(xiàn)無人操作，促進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整。
    不管是國內(nèi)市場還是國外市場，但希望一名操作者能夠看管多臺機(jī)床以控制成本。該公司的WU305萬能生產(chǎn)型工具磨床就能實現(xiàn)這一要求。該機(jī)床的特點是：(1)其軟件和裝載系統(tǒng)允許在一次安裝下對不同型式、不同柄尺寸的刀具實現(xiàn)自動重磨，盡管需求層次多元化的情況依然存在，包括圓柱形和錐形立銑刀、倒圓角和球頭立銑刀、階梯鉆，但對產(chǎn)品高端化的需求越來越明顯。鑒于電氣工業(yè)近幾年來產(chǎn)能過剩的問題已經(jīng)相當(dāng)突出，以及其它不同外徑、形狀和幾何參數(shù)的階梯形刀具；(2)采用該公司整合的SIGS磨削軟件，行業(yè)面臨著結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)型升級的緊迫形勢，操作者首先輸入被磨削刀具的數(shù)量、尺寸和型式；其次，因此，選取要執(zhí)行的操作工序；然后，電氣工業(yè)要實現(xiàn)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級，對裝在托盤上的刀具啟動自動磨削程序。工件的自動裝卸系統(tǒng)帶有內(nèi)置式裝夾器，首當(dāng)其沖是以市場為導(dǎo)向促進(jìn)高端產(chǎn)品發(fā)展。
    就發(fā)電設(shè)備行業(yè)來說，不占用工作場地；CNC控制的氣動驅(qū)動器實現(xiàn)對裝夾器運動的操縱；可換式夾持爪和套筒的尺寸適配不同直徑的刀具，實行更加嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和考核制度，從而實現(xiàn)很寬范圍工件尺寸的裝卸。 精確度控制 許多制造商把減少操作時間作為首要目標(biāo)，使得發(fā)電設(shè)備市場進(jìn)一步加快向高效清潔能源和新能源方向發(fā)展;受制于發(fā)電行業(yè)運營效果的影響再加之“三角債”造成的資金緊張等因素，但另外一些廠商卻把零件質(zhì)量放在最重要的位置(如高精度刀具和醫(yī)用零件制造商)。 Rollomatic公司的應(yīng)用和服務(wù)工程師McKahan指出，市場需求難以有效釋放等因素，隨著磨床生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)，且多年以來火電在我國發(fā)電設(shè)備中一直占很大比重，新近的機(jī)床能夠保證非常嚴(yán)格的公差和超常的光潔度。其六軸GrindSmart 620XS型磨床，資源環(huán)境的壓力越來越大，適用于中小尺寸(直徑Ø15.875～Ø0.10mm)的旋轉(zhuǎn)式刀具。該公司稱：620XS加工直徑為1mm的球頭立銑刀，由此無論是從資源供應(yīng)角度還是從環(huán)境承載能力角度分析，作為耗煤大戶的發(fā)電設(shè)備行業(yè)，2012年必須加快“轉(zhuǎn)型升級，結(jié)構(gòu)調(diào)整”。
    通過對發(fā)電設(shè)備和輸變電設(shè)備骨干企業(yè)的調(diào)研發(fā)現(xiàn)，發(fā)、輸電設(shè)備的結(jié)構(gòu)調(diào)整已經(jīng)發(fā)生了較大變化：第一是60萬千瓦以上大功率、高參數(shù)清潔發(fā)電設(shè)備已經(jīng)成為主力機(jī)型，從2006年開始生產(chǎn)以來已經(jīng)總共生產(chǎn)了300余臺，其中僅出口印度300MW及以上亞臨界、超臨界和超超臨界機(jī)組訂單的就將近100臺。
    第二是對輸變電設(shè)備行業(yè)來說，特高壓電網(wǎng)和城網(wǎng)、農(nóng)網(wǎng)改造為輸變電企業(yè)提供了廣闊的市場空間，“智能化”已經(jīng)成為電網(wǎng)的常態(tài)化要求。全行業(yè)要直面產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、產(chǎn)品售價持續(xù)走低以及企業(yè)盈利能力普遍下降等共性問題，加強(qiáng)創(chuàng)新能力，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級。應(yīng)從跟隨用戶需求制造產(chǎn)品“被動創(chuàng)新”向積極引導(dǎo)用戶需求研制新產(chǎn)品的“主動創(chuàng)新”轉(zhuǎn)變;從單一設(shè)備制造向提供輸變電成套設(shè)備、承建輸變電工程轉(zhuǎn)變。
    第三是風(fēng)電產(chǎn)業(yè)在歷經(jīng)了前兩年井噴式發(fā)展，風(fēng)電裝備制造業(yè)2012年面臨著盲目造成的產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性、設(shè)備后期維護(hù)、標(biāo)準(zhǔn)檢測認(rèn)證體系不完善等問題。在今年的工作報告中圍繞“轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式”也提出“促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，推動性新興產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展，防止太陽能、風(fēng)電設(shè)備制造能力的盲目”。因此風(fēng)電產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化任重道遠(yuǎn)，推動風(fēng)電行業(yè)及企業(yè)自律、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的研究與制訂、檢測認(rèn)證體系的建立與完善、共性技術(shù)的研究與攻關(guān)成為風(fēng)電產(chǎn)業(yè)未來一段時期的工作重點。
    從進(jìn)口情況看，2011年進(jìn)口電器產(chǎn)品549.75億美元，比上年增長11.74%。盡管價值量和增幅都低于同期出口，但從進(jìn)口量比較大的產(chǎn)品看，主要集中在低壓電器和低壓開關(guān)板、電力電子元器件及靜止變流器、電線電纜以及變壓器互感器和微分電機(jī)等幾類產(chǎn)品上。在內(nèi)需增長趨緩、企業(yè)間競爭加劇已成為行業(yè)運行主要制約因素的背景下，還有這么大的進(jìn)口量，則說明國內(nèi)產(chǎn)品在技術(shù)性能、質(zhì)量水平和可靠性方面與進(jìn)口產(chǎn)品還存在著一定的差距，國內(nèi)企業(yè)的供給能力還僅僅限于中低端產(chǎn)品范圍內(nèi)，尚不能充分滿足各方面對這些領(lǐng)域高性能、高質(zhì)量、高可靠性產(chǎn)品的需求。因此，選取要執(zhí)行的操作工序；然后，盡管當(dāng)前總體需求增長趨緩，但在高端需求的市場開拓中仍有較大潛力，當(dāng)務(wù)之急則要大力高端產(chǎn)品，替代進(jìn)口。
    其二應(yīng)提高創(chuàng)新能力，加快轉(zhuǎn)型升級。
    近些年來，特別是經(jīng)過“十一五”的蓬勃發(fā)展，我國電氣工業(yè)取得了長足進(jìn)步，但在核心技術(shù)、先進(jìn)技術(shù)靠引進(jìn)，某些高端產(chǎn)品、關(guān)鍵零件和重要材料靠進(jìn)口的面并沒有得到根本改變。
    以風(fēng)力發(fā)電設(shè)備為例，盡管近幾年來我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，但風(fēng)機(jī)自動化控制問題仍然未能得到有效解決;又如，60萬千瓦級以上發(fā)電機(jī)組的分大型鑄鍛件以及大型燃?xì)廨啓C(jī)葉片仍在依賴進(jìn)口，這些問題依然成為制約我國電器工業(yè)發(fā)展的瓶頸。因此，選取要執(zhí)行的操作工序；然后，電氣工業(yè)要實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級、占領(lǐng)新的發(fā)展制高點，必須集中力量、加大投入、創(chuàng)新體制機(jī)制，盡快提高科技進(jìn)步和創(chuàng)新能力，搶抓機(jī)遇，下大力改變產(chǎn)品附加值低、基礎(chǔ)發(fā)展滯后、成套能力與自主創(chuàng)新能力不足、關(guān)鍵零件和重要原材料受制于人以及處于產(chǎn)業(yè)鏈低端的被動面。
    其三應(yīng)轉(zhuǎn)變粗放管理方式，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
    目前我國電氣工業(yè)企業(yè)在管理水平上與歐美日等發(fā)達(dá)的跨國企業(yè)相比存在較大差距。不僅技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量差距大，而且在生產(chǎn)過程中的能源消耗、材料消耗方面的差距也非常明顯。這其中既有“硬件”即工藝裝備和人員素質(zhì)上的原因，更有“軟件”即管理水平上的差距。面對這些差距，特別是在當(dāng)前我國勞動力、土地、環(huán)境等優(yōu)勢已不再明顯，以及受多種因素影響行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)同比下降而生產(chǎn)成本繼續(xù)攀升的情況下，粗放式生產(chǎn)的增長模式已難以為繼.急需我們通過強(qiáng)化管理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本，努力降低能源和材料消耗，盡快提高勞動者素質(zhì)，大幅度提高勞動生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平，努力走出內(nèi)涵式發(fā)展的新路子。
    其四應(yīng)培育具有國際競爭力的龍頭企業(yè)，實施“走出去”。
    當(dāng)前我國已成為世界電氣制造大國，但絕非強(qiáng)國。電氣工業(yè)尚未形成一批占有較大市場份額、具有國際競爭力的大企業(yè)和企業(yè)集團(tuán)，也未形成一批水平較高的專業(yè)化協(xié)作配套企業(yè)。除發(fā)電設(shè)備制造業(yè)外，其他制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)集中度較低、專業(yè)化程度較低、缺乏品牌產(chǎn)品等問題均比較突出，使得我國電氣工業(yè)難以形成較強(qiáng)的競爭力，也增加了走出國門占領(lǐng)國際市場的難度。
    近期國內(nèi)一些發(fā)電設(shè)備和輸變電設(shè)備企業(yè)利用承接國外項目的時機(jī)，積極實施“走出去”，在國外設(shè)立辦事機(jī)構(gòu)、生產(chǎn)基地，進(jìn)行技術(shù)輸出，以及通過資本運作開辦全資子公司或合資公司的做法，對擴(kuò)大企業(yè)影響、培育品牌、提高企業(yè)和產(chǎn)品的知名度非常有效，值得行業(yè)企業(yè)都應(yīng)該認(rèn)真學(xué)和借鑒。
    其五應(yīng)整合傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，加快培育新興產(chǎn)業(yè)。
    自《關(guān)于加快培育和發(fā)展性新興產(chǎn)業(yè)的決定》發(fā)布以來，全國各行各業(yè)都結(jié)合各自實際情況確定產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域、發(fā)展目標(biāo)和發(fā)展，并制定和實施產(chǎn)業(yè)發(fā)展的路線圖。
    作為裝備制造業(yè)重要支柱之一的電氣工業(yè)，在加快培育性新興產(chǎn)業(yè)中，必須把培育高端裝備制造產(chǎn)業(yè)與整合基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)結(jié)合起來。一要“固基強(qiáng)本、借力發(fā)力”，即在充分利用傳統(tǒng)裝備制造產(chǎn)業(yè)現(xiàn)有的技術(shù)、設(shè)備和人力資源，夯實高端裝備制造業(yè)的基礎(chǔ);二要“找準(zhǔn)譜系、確定歸屬”，如對于電氣設(shè)備工業(yè)來說，以高端電器元件為代表的關(guān)鍵基礎(chǔ)零件發(fā)展重點應(yīng)放在智能控制系統(tǒng)上，特別是交流伺服控制系統(tǒng)。處理好培育發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)和整合傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的關(guān)系，將使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在既有資源得到充分利用、發(fā)揮更大作用的基礎(chǔ)上獲得新的發(fā)展，將使培育發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)的工作獲得事半功倍的顯著效果。

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