卡特彼勒：再制造是一條多贏的減碳之路

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2021年，總計1.27億磅使用壽命到期的舊件材料得以再生利用。

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這是卡特彼勒最近發(fā)布的2021年可持續(xù)發(fā)展報告中一條頗為引人注目的數(shù)據(jù)。

1.27億磅即5.76萬噸，相當于超過4.5億智能手機的總重量。這些舊件包括發(fā)動機、變速箱、液壓產(chǎn)品、燃油系統(tǒng)總成及零件等使用壽命到期的材料，卡特彼勒通過先進的再制造工藝，讓它們以媲美新件的性能和質量重新投入使用，重獲新生。

再制造是循環(huán)經(jīng)濟的高級形式，不是簡單的維修和翻新，而是依據(jù)嚴格的再利用技術指南和質控要求，按照原廠件規(guī)格和最新工程技術標準，對舊件拆解、清洗、修復、檢測、組裝、噴漆、包裝，最終形成再制造產(chǎn)品。

“再制造是卡特彼勒為客戶提供的一項價值服務，也是公司中關于可持續(xù)性的重要內容。”卡特彼勒負責再制造業(yè)務的高級裁Brian Edwards表示。“再制造有著極其獨特的經(jīng)濟和環(huán)境效應，無論是對客戶、對環(huán)境、還是對卡特彼勒自身，再制造都是一個多贏的方案。”

2021年，卡特彼勒使總計1.27億磅使用壽命到期的舊件材料得以再生利用

  半個世紀的積淀

1973年，卡特彼勒在美國愛荷華州開設了其第一家再制造工廠，專門對柴油卡車的發(fā)動機舊件進行再制造。工廠門口有一條醒目而風趣的標語：“把你累了壞了的（發(fā)動機）帶來，我們會讓它轟鳴起來。”這項全新的服務一經(jīng)推出，就受到卡特彼勒代理商和客戶歡迎。

1973年拍攝的裝配線

歷經(jīng)近50年，卡特彼勒再制造經(jīng)歷了重大飛躍，已擁有完善的全球舊件回收和再制造產(chǎn)品銷售系統(tǒng)，包括21個全球零件配送中心和2300多個卡特彼勒授權服務點。2021年，卡特彼勒機器設備中生命周期結束后尚可進行再制造的舊件有88%得到了回收。目前，卡特彼勒可以提供8000多種再制造零件產(chǎn)品，使客戶在維修和翻新時擁有更多選擇。

目前，卡特彼勒可以提供8000多種再制造零件產(chǎn)品，使客戶在維修和翻新時擁有更多選擇

再制造可以節(jié)約大量資源和能源。相比制造新產(chǎn)品，卡特彼勒再制造可以節(jié)約85%能源消耗、85%原材料消耗和85%水資源消耗*，并在這一過程中減少61%溫室氣體排放。由于節(jié)約了大量能源和資源，再制造產(chǎn)品相比同類的新件，在具備相同質量、性能和質保承諾的前提下，價格最多可降低60%。

再制造已經(jīng)覆蓋了卡特彼勒的眾多產(chǎn)品。卡特彼勒的制造專長、設備保有量和獨立的代理商體系，使其得以通過旗下許多品牌，包括CAT、索拉透平®（Solar®Turbine）和曼海姆（MWM）來提供再制造產(chǎn)品和零件，并通過代理商提供翻新服務。

秉承“為再制造而設計”的先進理念，卡特彼勒的工程師在選擇零件原材料、厚度、軸承等時，就將再制造理念融入設計。可以說，設計伊始再制造流程就已經(jīng)開始, 從而使新產(chǎn)品可以擁有多個生命周期。

  “雙碳”目標下的使命  

作為再制造業(yè)務的全球先行者，卡特彼勒是最早把再制造這一先進的循環(huán)經(jīng)濟理念介紹到的企業(yè)之一。2005年12月，卡特彼勒在上海臨港產(chǎn)業(yè)園區(qū)再制造工廠。此前，明確了“支持廢舊機電產(chǎn)品再制造”的政策。

卡特彼勒再制造工業(yè)（上海）有限公司

卡特彼勒臨港再制造工廠發(fā)展迅速，2009年被工信列為首批“工程機械行業(yè)再制造試點企業(yè)”之一；2012年，二號廠房正式投入運營；2014年，成功引入高壓共軌噴油嘴再制造項目；2016年，榮獲環(huán)保榮譽——寶鋼杯企業(yè)類環(huán)境獎，并成為第一家獲此殊榮的外資企業(yè)。

在，卡特彼勒的再制造產(chǎn)品在幫助很多客戶節(jié)約寶貴時間和運營成本的同時，助力他們實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

承擔東沿海及相關水域救助和特殊搶險任務的交通東海救助，其救助船配備了Cat®（卡特）3508B船用備用發(fā)動機。以前，船上兩臺發(fā)動機的翻新需要約20天，采用再制造組件修復缸蓋、油冷器、機油泵和水泵后，完成一艘船的發(fā)動機翻新僅需12天。考慮到救助船的特殊性，節(jié)約下來的維修天數(shù)對拯救生命的價值不言而喻。

在能源領域，再制造也發(fā)揮著重要作用。山西金駒煤電化公司配備有97臺Cat®G3520C瓦斯發(fā)電機組。長時間運行使發(fā)電機組損耗嚴重。2021年，金駒煤電化采用再制造短缸體進行整機翻新，使原本需要近一個月工期的翻新直接縮短到一個星期，大大增加了發(fā)電時間和售電收益。

卡特彼勒還在探索使用更多先進技術，例如利用機械視覺系統(tǒng)，更快、更精準地判斷舊件可否被再制造；使用機器人進行修復，提高修復效率。

關于再制造的精髓，Brian Edwards詮釋說：“再制造的關鍵詞是‘節(jié)約’——為客戶大大節(jié)約設備維修成本和時間，為環(huán)境節(jié)約85%原材料，從而降低能源和水資源消耗，減少碳排放。再制造是一條多贏的減碳之路。”

2022年6月，卡特彼勒更新了全球企業(yè)，把可持續(xù)性作為第關注領域?？ㄌ乇死詹粌H自身長期承諾并踐行可持續(xù)發(fā)展，更注重不斷投資于新產(chǎn)品、新技術和新服務，助力客戶實現(xiàn)其與氣候相關的目標。

隨著全球對碳達峰、碳中和目標的關注，循環(huán)經(jīng)濟成為了重點關注領域，再制造產(chǎn)業(yè)迎來重大機遇。卡特彼勒也將遵循再制造產(chǎn)業(yè)的相關政策，助力相關產(chǎn)業(yè)共同實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

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