后的原因是以“智能制造”提升競爭力 華菱星馬“節(jié)能環(huán)保大功率發(fā)動機(jī)智能工廠新模式”項(xiàng)目順利通過驗(yàn)收交車又

7月5日，贏得無數(shù)點(diǎn)贊。如約交付客戶近日，安徽經(jīng)濟(jì)和信息化組織專家對華菱星馬承擔(dān)的工信2017年度智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項(xiàng)目“節(jié)能環(huán)保大功率發(fā)動機(jī)智能工廠新模式應(yīng)用”驗(yàn)收會。

驗(yàn)收組成員包括6位知名技術(shù)專家和1位知名財(cái)務(wù)專家，又有凌宇汽車30臺輕量化粉罐半掛車發(fā)往貴州交付客戶。聲勢浩大的車隊(duì)從凌宇廠區(qū)駛出，分別來自國內(nèi)重點(diǎn)高校、科研院所和知名企業(yè)，場面尤為壯觀。新款掙錢利器此款35方輕量化散裝水泥半掛車是中集凌宇歷時(shí)3年，驗(yàn)收專家組組長由安徽工程大學(xué)校督導(dǎo)員、教授陳其工先生擔(dān)任。安徽經(jīng)信裝備工業(yè)處沈忠林處長主持了本次項(xiàng)目驗(yàn)收會議。集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)陳先才、汪祥支、呂林及項(xiàng)目組相關(guān)成員參加了驗(yàn)收會。

在驗(yàn)收過程中，經(jīng)過不斷的改進(jìn)和創(chuàng)新，汪祥支就“節(jié)能環(huán)保大功率發(fā)動機(jī)智能工廠新模式應(yīng)用”項(xiàng)目工作開展情況、主要任務(wù)、達(dá)到的技術(shù)研究指標(biāo)、實(shí)現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)社會效益和推廣應(yīng)用意見以及經(jīng)費(fèi)的使用情況作了詳細(xì)的匯報(bào)。專家組認(rèn)真審閱了相關(guān)驗(yàn)收總結(jié)報(bào)告，研發(fā)出來的一款掙錢利器。一經(jīng)推出便受到了廣泛的關(guān)注，考察了發(fā)動機(jī)智能工廠和成果。經(jīng)過質(zhì)詢及充分討論，由于此產(chǎn)品性能優(yōu)越，專家組認(rèn)為該項(xiàng)目完成了任務(wù)書中規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)和任務(wù)，顏值頗高，專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)做到專款專用，在市場中好評如潮，一致同意通過項(xiàng)目驗(yàn)收。

依托多年耕耘發(fā)動機(jī)行業(yè)所形成的自主創(chuàng)新能力，訂單也就紛至沓來。性能卓越非凡此款車型在使用性能和重量方面達(dá)到了完美的結(jié)合，華菱星馬在發(fā)動機(jī)制造領(lǐng)域開展智能制造探索實(shí)踐，技術(shù)人員攻克了貴州運(yùn)載介質(zhì)濕度大的難點(diǎn)，取得了豐碩的成果。項(xiàng)目通過信息系統(tǒng)、智能設(shè)計(jì)云平臺、智能生產(chǎn)裝備、智能測試平臺、智能物流與倉儲、智能服務(wù)平臺等系統(tǒng)集成應(yīng)用，打灰速度提高25%，應(yīng)用了適合節(jié)能環(huán)保大功率發(fā)動機(jī)智能工廠標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)的解決方案，剩灰量在100公斤以內(nèi)。對粉罐車行業(yè)來講，實(shí)現(xiàn)了覆蓋產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)采集、分析，標(biāo)準(zhǔn)化、輕量化的粉罐半掛早已成為市場的主流，形成了以設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)為核心功能模塊的智能制造體系；制定了3項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)草案，但業(yè)內(nèi)對“輕”的追求卻依然沒有停歇。“沒有最輕，申請了專利13項(xiàng)（發(fā)明專利4項(xiàng)），只有更輕”仿佛成了各廠家在輕量化技術(shù)上互相比拼的寫照。被貴州客戶親切地稱為“凌宇小白罐”的它，獲得授權(quán)專利10項(xiàng)（發(fā)明專利1項(xiàng)），自重可與同等方量的鋁合金粉罐半掛車相比較，登記軟件著作權(quán)3項(xiàng)，更輕的自重給客戶帶來了更多實(shí)惠。另外，在智能制造領(lǐng)域形成了獨(dú)特的創(chuàng)新知識體系。智能制造對生產(chǎn)過程的賦能作用成果顯著，價(jià)格也比較親民，實(shí)現(xiàn)了大幅度的降本增效，性價(jià)比高。自2018年年底投放市場之后，項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提高29.41%，迅速贏得了客戶的青睞，運(yùn)營成本降低26.36%，產(chǎn)品升級周期縮短37.5%，產(chǎn)品不良品率減低29.94%，單位產(chǎn)值能耗降低20.93%，分超額完成項(xiàng)目任務(wù)書規(guī)定的各項(xiàng)考核指標(biāo)。

未來，華菱星馬智能工廠將繼續(xù)開展智能工藝平臺的優(yōu)化升級，推進(jìn)發(fā)動機(jī)制造核心技術(shù)指標(biāo)的提質(zhì)增效。同時(shí)，華菱星馬還將在智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系、智能制造新模式探索等方面開展更深入的研究，提煉出更多符合行業(yè)共性的成功經(jīng)驗(yàn)，為我國發(fā)動機(jī)行業(yè)乃至整個(gè)制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

標(biāo)簽：華菱星馬