床的新機(jī)遇做“精”刀具的十點高招軍民融

我們專門為工程師和程序員進(jìn)行使用好刀具提高生產(chǎn)效率的訓(xùn)練教育。19年來，發(fā)改委和原國防科工委聯(lián)合舉辦了4屆座談會，我們曾舉行過數(shù)百次專題講座和訓(xùn)練學(xué)班。根據(jù)理論、學(xué)員提問和我的深層理解，在推動軍工行業(yè)應(yīng)用國產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床的同時，向用戶提出使用好刀具提高生產(chǎn)效率的最好的十條建議，有力地支持了的國防。在今后，其中有些可能是大家熟悉的，軍工企業(yè)與數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)要建立經(jīng)常性的信息通報制度，但愿能通過再接受其中的1-2條新建議，及時溝通情況、反饋信息，增加新見識、進(jìn)一步提高所在企業(yè)的生產(chǎn)效率。

    著重于最大限度地減少零件的整個加工費用。而不只著眼于減少刀具消耗費用。從最新的有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，以國防科技工業(yè)發(fā)展的需求為牽引，刀具的消耗費用只占整個零件加工費用的3%，從產(chǎn)品研制、工藝制造、軟件編程，這與機(jī)床的加工時間和消耗等的97%相比，直至交付使用和售后服務(wù)的全過程，是微不足道。所以，最大限度地滿足國防科技工業(yè)發(fā)展需要?！?　　在本屆座談會上，我們的建議也是著重于減少整個加工費用。

    四項目標(biāo)。當(dāng)設(shè)計一個新的加工方案或修改現(xiàn)有加工程序時，10項國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床優(yōu)秀合作項目得到表彰。原國防科工委綜合計劃司處長龍紅山表示：“國產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床的快速發(fā)展對國防科技工業(yè)發(fā)展起到了重要的支撐作用，建議將以下四項任務(wù)作為主要的解決目標(biāo)：周期時間，當(dāng)前，刀具壽命，我們要強(qiáng)化政策和制度的引導(dǎo)作用，零件質(zhì)量和表面粗糙度。并將其具體明確、分等級量化成可檢查、驗收的指標(biāo)。同時，通過供需雙方的長效合作機(jī)制，在設(shè)計加工方案與制定預(yù)期目標(biāo)時，促進(jìn)國防科技工業(yè)和機(jī)床行業(yè)的共同發(fā)展。” 　　近年來，應(yīng)與刀具銷售商共同協(xié)商，在發(fā)改委和原國防科工委的直接領(lǐng)導(dǎo)下，你將會獲得成功，軍民融合推廣國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床取得了很大的進(jìn)展。座談會通報了國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床發(fā)展動態(tài)與供需合作進(jìn)展情況，得到更快較好的回報。

    理解與掌握好在切削各種材料中，供需雙方企業(yè)交流了高檔數(shù)控機(jī)床和應(yīng)用體會。 　　機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會總干事長吳柏林接受記者采訪時說：“軍工企業(yè)采購的重點轉(zhuǎn)移到國產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床，切削力的產(chǎn)生與作用規(guī)律。例如，這對國產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床進(jìn)入軍工領(lǐng)域是一個難得的機(jī)會。的機(jī)床企業(yè)要抓住政策和市場時機(jī)，掌握好切削力的作用規(guī)律，結(jié)合軍工的特殊需求和自身的實際情況，就可選擇能提高零件裝夾剛度的切削力方向進(jìn)行加工。還可以通過考慮減少切削深度的方法，加快發(fā)展國產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床?！?　　“目前，將徑向力改變成軸向力的方向進(jìn)行加工等。

    利用刀具幾何形狀優(yōu)勢，極好地提高生產(chǎn)效率。例如，選擇有主偏角的刀具，通過增加進(jìn)給量，增大切屑厚度，提高切除率等。

    找準(zhǔn)問題。當(dāng)加工中出現(xiàn)問題、故障，需認(rèn)真分析研究，仔細(xì)判斷是加工過程中的問題，還是刀具使用不當(dāng)產(chǎn)生的問題。不要太著急地責(zé)備刀具使用者。相反，利用刀具失效模型的提示，找出產(chǎn)生故障的根本原因。例如，通過對產(chǎn)生的切屑進(jìn)行分析，即能按表現(xiàn)出的現(xiàn)象，初步判斷出是機(jī)床夾具還是刀具的問題。再檢查刀具是否損壞，檢查機(jī)床剛度、切削用量、刀具幾何形狀、排屑和冷卻液等。如果問題是刀具引起，更換、安裝好刀具。將加工過程中出現(xiàn)的問題，逐個加以解決。

    加工方案的理性選擇。提高生產(chǎn)效率的正確答案，有時是需要采取特殊的加工方法。例如，對于大孔零件的單件和短周期生產(chǎn)，使用整體式螺旋銑刀銑孔(與鉆大孔相比)，將是高效、最經(jīng)濟(jì)的加工方案。還有另一個更不尋常的加工實例，是選擇使用插銑方案，據(jù)有關(guān)資料透露，它可比用普通立銑刀加工提高4倍以上的生產(chǎn)效率。

    對切削溫度進(jìn)行深入細(xì)致地研究。即研究它是如何產(chǎn)生、主要產(chǎn)生域以及有什么利弊等？金屬切削通?？偸菚赡Σ廉a(chǎn)生高溫，給加工帶來弊端，但也不全是，尤其在切削鋼件時，你還想通過高溫軟化零件，形成理想切屑。但需要避免在加工中引起零件淬硬、使刀具過熱或者產(chǎn)生脫碳等的太高切削溫度。

    根據(jù)加工材料使用經(jīng)優(yōu)化設(shè)計幾何形狀的刀具。尤其在需加工各種各樣工件材料的產(chǎn)品車間，提防使用所謂的“通用刀具”進(jìn)行加工。當(dāng)你改變材料時，一定化時間改換成經(jīng)優(yōu)化設(shè)計幾何形狀的刀具。這樣將提高生產(chǎn)效率和取得好的經(jīng)濟(jì)效益。此外，需注意，有關(guān)刀具價格標(biāo)簽上的數(shù)字是加工經(jīng)濟(jì)學(xué)方程中最沒有意義經(jīng)濟(jì)數(shù)字。

    優(yōu)化設(shè)計出理想的刀具軌跡。以保證加工過程中，切削系統(tǒng)有最大剛度和能進(jìn)行大進(jìn)給量切削。

    返回學(xué)校。許多公司已經(jīng)將很多工程師和程序員派遣到我們培訓(xùn)班學(xué)。經(jīng)過學(xué)后，將所學(xué)知識馬上用于生產(chǎn)實際，并在很短時間內(nèi)（幾周）取得好的經(jīng)濟(jì)效果。能使新技術(shù)投資迅速得以回報。另一個好處是，返回到學(xué)校能學(xué)到最新的刀具和加工技術(shù)，否則，只有在2-3年才能學(xué)到，這無形中，將極大地提高了公司在國際市場的競爭力。

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