產(chǎn)順利完成三一“重用”機器人 3到5年可回本重
國內(nèi)不少企業(yè)的老板們已經(jīng)在機器人和生產(chǎn)線工人之間做出了取舍,機械巨頭三一重工就是其中一家。2月5日,三一重工經(jīng)理胡奇在接受記者采訪時稱,三一重工從2007年前后就開始使用機器人,“對我們來說,不管是質(zhì)量控制還是投入產(chǎn)出比,使用機器人的效果是比較好的”。盡管取得了良好的成效,這距離利用物聯(lián)網(wǎng)的技術和設備監(jiān)控技術加強信息管理和服務的智慧工廠還有一段相當漫長的道路。3~5年收回成本使用機器人的好處在地處上海的三一挖掘機生產(chǎn)基地體現(xiàn)最為明顯。據(jù)胡奇透露,目前,主產(chǎn)挖掘機的三一重機使用的機器人比較多,挖機這塊批量最大,有100多臺,焊接的機器人自動焊接率在85%左右。除了挖機,算上其他零零散散的使用,整個廠區(qū)使用超過200臺。胡奇為記者算了一筆經(jīng)濟賬:每臺機器人售價在100多萬,一年折舊加上維修費用大概20萬元,相當于一臺機器人代替2個人,“從成本上算沒有增加,從質(zhì)量控制上,機器人犯錯是非常非常少的,肯定比人穩(wěn)定”。根據(jù)他的算法,一臺機器概可以代替2到3個工人,現(xiàn)在是一個工人可以管6臺機器人,6臺機器人相當于15個人左右,如果再考慮到員工三班倒的話,代替的人力更多。“這么多機器人,一般3年到5年就能收回成本。”胡奇說。此外,在他看來,企業(yè)大量使用機器人后,管理要比原來簡單?,F(xiàn)在整個制造系統(tǒng)生產(chǎn)線上的結(jié)構(gòu)件,十幾萬平方米的廠房就100多人,人少了后,安全、環(huán)保等各方面的管理就簡單多了。“你管好了這100多人,就等于管好了機器人。”胡奇說。使用機器人帶來的種種好處讓三一重工有了新想法,除了挖機領域,這家公司在其他領域也有了“重用”機器人的計劃。“機器人不光能從事高危、高強度作業(yè),也可以用到普通領域,比如焊