2013年,它是儲(chǔ)存電能的一種設(shè)備。蓄電池的使用范圍很廣,電視臺(tái)播出第一反映裝備工業(yè)的紀(jì)錄片《大國重器》,除了在機(jī)動(dòng)車輛上比較常見外,用獨(dú)特的視角和震撼的鏡頭,在電力、通信等領(lǐng)域,講述了企業(yè)充滿智慧的機(jī)械裝備制造故事,我們也常常能見到他們的身影。蓄電池通過充電過程,再現(xiàn)了裝備制造業(yè)從無到有,能夠把電能轉(zhuǎn)化成化學(xué)能儲(chǔ)存起來,從小到大,當(dāng)需要使用電力時(shí),趕超世界先進(jìn)水平背后的艱辛,蓄電池可以把儲(chǔ)存的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能,引發(fā)國人廣泛關(guān)注。
令人欣喜的是,向外進(jìn)行輸出,《國之重器 核心突破》的篇章中,而這一轉(zhuǎn)換過程是對于蓄電池來說是可逆的。蓄電池工作的基本原理蓄電池根據(jù)電解液的性質(zhì)可以分為酸性蓄電池和堿性蓄電池。酸性蓄電池是比較常見的,專題報(bào)道了鐵建重工集團(tuán)研制高端裝備——盾構(gòu)取得的斐然成績。作為業(yè)界翹楚轉(zhuǎn)型升級的成功案例,它的電解液為稀溶液,成為“智造”轉(zhuǎn)型,而堿性蓄電池的電解液為氫氧化鉀水溶液。機(jī)動(dòng)車輛常用的蓄電池是鉛酸蓄電池,躍向高端的樣板,它的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低,更是國之重器在世界舞臺(tái)崛起的驕傲。
裝備強(qiáng)則國強(qiáng)。古往今來,啟動(dòng)性能好,裝備制造業(yè)的水準(zhǔn),缺點(diǎn)是使用壽命短、體積重量較大。主要對鉛酸蓄電池來進(jìn)行詳細(xì)的介紹。蓄電池按用途可以分為以下幾類:1、啟動(dòng)型蓄電池:主要用于汽車、摩托車、柴油機(jī)等。2、固定型蓄電池:主要用于通訊、發(fā)電廠、電腦等。3、牽引型蓄電池:主要用于電瓶車,標(biāo)志著一個(gè)的整體實(shí)力。鐵建在科學(xué)布、轉(zhuǎn)型發(fā)展的過程中,如電動(dòng)自行車、電動(dòng)汽車等。其它還有鐵路用蓄電池及儲(chǔ)能蓄電池等。常見的車用蓄電池又分為三類,引進(jìn)技術(shù)開創(chuàng)機(jī)械化養(yǎng)路時(shí)代,一類是普通鉛酸蓄電池,布裝備制造延伸產(chǎn)業(yè)鏈,它的極板是由鉛和鉛的氧化物構(gòu)成,制造板塊取得的發(fā)展成就有目共睹。
邁入發(fā)展“快車道”
20多年前,電解液是的水溶液。這種蓄電池的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜、電壓穩(wěn)定。一類是干荷蓄電池,鐵建昆明中鐵集團(tuán)首開先河,這種蓄電池的優(yōu)點(diǎn)是負(fù)極板有較高的儲(chǔ)電能力,從國外引進(jìn)大型自動(dòng)化養(yǎng)路機(jī)械先進(jìn)技術(shù),如果環(huán)境完全干燥,與國內(nèi)外6家科技單位聯(lián)合進(jìn)行科技攻關(guān),在引進(jìn)、消化、吸收的基礎(chǔ)上進(jìn)行再創(chuàng)新,推進(jìn)了國產(chǎn)化目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。如今,鐵建的大型鐵路養(yǎng)路機(jī)械設(shè)備制造能力雄踞亞洲第一、世界第二,主要產(chǎn)品占全國市場的80%以上。
2007年,為抓住高速鐵路大發(fā)展機(jī)遇,鐵建重工開始發(fā)展道岔項(xiàng)目,僅僅用一年時(shí)間就快速建成了世界一流、國內(nèi)領(lǐng)先的現(xiàn)代化道岔工廠,產(chǎn)品性能指標(biāo)和制造質(zhì)量達(dá)到世界一流、國內(nèi)領(lǐng)先水平。
2008年,在“全面振興制造業(yè),創(chuàng)新型”的時(shí)代號角聲中,鐵建勇闖世界最精密、最復(fù)雜的工程機(jī)械——盾構(gòu)(TBM)隧道掘進(jìn)高端施工設(shè)備制造領(lǐng)域。鐵建重工勇當(dāng)鐵建轉(zhuǎn)型升級的開路先鋒,打造屬于鐵建的“穿山甲”。他們汲取鐵建10多年盾構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn),厚積薄發(fā),用短短3年時(shí)間,走過同行30年的盾構(gòu)研發(fā)道路,研制的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高端盾構(gòu)在國內(nèi)市場占有率第一,國產(chǎn)化率達(dá)到87%,2013年躋身工程機(jī)械制造商30強(qiáng)企業(yè),排名第17位。
以鐵建重工和昆明中鐵為龍頭,鐵建的制造板塊從無到有,從弱到強(qiáng),快速成長。
2012年,十一集團(tuán)與漢江重工共同研制出鐵建系統(tǒng)首臺(tái)190噸級電動(dòng)輪自卸車,成功實(shí)現(xiàn)了從單純工程施工向研發(fā)施工專用裝備制造轉(zhuǎn)型。2013年,他們又自行研制了SLJ900/32新型無下導(dǎo)梁流動(dòng)式架橋機(jī)。僅僅2年的時(shí)間,漢江重工在礦山施工設(shè)備、鐵路提運(yùn)架設(shè)備、大型起重設(shè)備、橋梁施工設(shè)備、輕軌施工設(shè)備、輕鋼結(jié)構(gòu)、模具等產(chǎn)品的研發(fā)和制造方面成績斐然。
二十集團(tuán)西安工程機(jī)械公司研制的沖擊壓路機(jī)成套設(shè)備產(chǎn)品性能和工作可靠性達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平,形成了YCT20、YCT25、YCT32等系列產(chǎn)品,成為國內(nèi)最大的沖擊壓路機(jī)生產(chǎn)廠家,占有85%以上的國內(nèi)市場份額,產(chǎn)品出口安哥拉、卡塔爾等20多個(gè)。產(chǎn)品無故障運(yùn)行時(shí)間超過1000小時(shí),獲得鐵道建筑總公司科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。
電氣化集團(tuán)研發(fā)并生產(chǎn)的高速鐵路關(guān)鍵零件、接觸網(wǎng)導(dǎo)線核心產(chǎn)品成功在國內(nèi)多條已運(yùn)營的長大干線、高速鐵路上投入使用,分產(chǎn)品已經(jīng)走出國門,打破了國內(nèi)外企業(yè)在我國高速鐵路市場上的技術(shù)壟斷和價(jià)格壟斷,有力助推了我國高速鐵路發(fā)展和集團(tuán)“四電”主業(yè)品牌實(shí)力的增強(qiáng)。
提升核心競爭力
先進(jìn)的裝備制造,是企業(yè)乃至一個(gè)的脊梁。而強(qiáng)硬的脊梁是以科技為支撐的。
1989年以來,昆明中鐵集團(tuán)先后從奧地利Plasser公司、瑞士Speno公司引進(jìn)10項(xiàng)產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù),通過不斷的技術(shù)引進(jìn)、消化、吸收、再創(chuàng)新,不僅加快了進(jìn)口技術(shù)產(chǎn)品的國產(chǎn)化進(jìn)程,而且保證了企業(yè)在我國鐵路養(yǎng)路機(jī)械市場的技術(shù)領(lǐng)先地位,企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模已成為亞洲第一,裝備了18個(gè)鐵路,綜合作業(yè)范圍覆蓋了全國繁忙干線的大修、維護(hù)作業(yè)及所有新建有砟鐵路的;近千臺(tái)設(shè)備為我國鐵路6次大提速的順利實(shí)施提供了有力的技術(shù)支撐。
憑借科技創(chuàng)新,昆明中鐵集團(tuán)結(jié)束了鐵路人工養(yǎng)路的歷史,開創(chuàng)了機(jī)械化養(yǎng)路的新時(shí)代,提高了我國大型養(yǎng)路機(jī)械的裝備水平與制造能力,縮短了我國與世界先進(jìn)水平的巨大差距。
鐵建重工集團(tuán)將科技視為企業(yè)生存砝碼,把研發(fā)隊(duì)伍、研發(fā)平臺(tái)的放在首位,研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入每年達(dá)到營業(yè)收入的5%以上。2011年,他們與浙江大學(xué)、天津大學(xué)合作的“全斷面硬巖掘進(jìn)機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用”被列入2012年863計(jì)劃;與中南大學(xué)、鐵一院合作的“預(yù)切槽隧道成套設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用”被列入2012年科技支撐計(jì)劃,共獲得立項(xiàng)與資助資金5500萬元。
2013年,它是儲(chǔ)存電能的一種設(shè)備。蓄電池的使用范圍很廣,鐵建重工集團(tuán)將盾構(gòu)掘進(jìn)技術(shù)引入煤礦開采領(lǐng)域。此項(xiàng)成果將徹底顛覆延續(xù)了2000多年來的傳統(tǒng)采煤方式,帶來世界采煤技術(shù)的。
創(chuàng)新的勢頭如奔涌之潮,滾滾向前。
2011年,已經(jīng)穩(wěn)坐國內(nèi)大型養(yǎng)路機(jī)械頭把交椅的昆明中鐵集團(tuán),將重心放在全面提升企業(yè)核心競爭力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力上,對科研體制、機(jī)制和產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)行重大。
3年時(shí)間,企業(yè)通過再上臺(tái)階,先后完成了道岔清篩機(jī)、橋梁檢查車、軌道吸污車和恒張力放線車4個(gè)新產(chǎn)品的樣機(jī)試制;大型高效道砟清篩機(jī)、連續(xù)式正線道岔搗固穩(wěn)定車的設(shè)計(jì)方案通過了鐵道評審;正式啟動(dòng)除雪軌道車項(xiàng)目,完成除雪裝置、破冰裝置初步方案設(shè)計(jì);完成鋼軌銑磨車整機(jī)件三維模型、圖紙?jiān)O(shè)計(jì);組建了側(cè)切式邊坡清篩機(jī)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)并展開調(diào)研。
為了規(guī)避與通用工程機(jī)械行業(yè)的競爭,形成差異化競爭能力,鐵建重工著手進(jìn)行非標(biāo)特種裝備產(chǎn)品研制。除隧道掘進(jìn)機(jī)之外,他們先后了混凝土濕噴機(jī)、鐵路隧道預(yù)切槽設(shè)備、深基礎(chǔ)連續(xù)墻設(shè)備、煤礦用護(hù)盾式掘錨機(jī)等系列產(chǎn)品。煤礦用護(hù)盾式掘錨機(jī)、深立井掘進(jìn)機(jī)屬于世界首創(chuàng),鐵路隧道預(yù)切槽設(shè)備、深基礎(chǔ)連續(xù)墻設(shè)備、混凝土濕噴機(jī)屬國內(nèi)首創(chuàng)。這些國內(nèi)首創(chuàng)產(chǎn)品形成系列,將逐步加大生產(chǎn)規(guī)模,為地下工程施工水平躍上新臺(tái)階注入新的動(dòng)力。
“亮劍”世界大舞臺(tái)
歷史的畫面還是那么清晰。
2009年7月,時(shí)任的視察昆明中鐵集團(tuán),勉勵(lì)這個(gè)被譽(yù)為“我國鐵路大型養(yǎng)路機(jī)械設(shè)備的領(lǐng)軍企業(yè)”繼續(xù)重視自主創(chuàng)新,在國際舞臺(tái)上亮劍。
2009年10月,時(shí)任理的到鐵建重工集團(tuán)考察。他希望鐵建通過自主創(chuàng)新,早日研制出國產(chǎn)盾構(gòu)機(jī)。誰能想到,僅僅幾年時(shí)間,國外品牌盾構(gòu)在地鐵中的身影已難以尋覓。這無疑是鐵建振興高端裝備交出的滿意答卷。
伴隨著“走出去”的號角吹響,站在新的起點(diǎn),鐵建工業(yè)制造板塊樹立了更輝煌的新目標(biāo)。
“走出昆明、布全國、邁向世界”。立志成為世界領(lǐng)先、具有強(qiáng)大競爭力的鐵路工程機(jī)械國際知名企業(yè)的昆明中鐵集團(tuán),由鐵建投資11.5億元了大型鐵路養(yǎng)護(hù)設(shè)備昆明產(chǎn)業(yè)基地?;亟ǔ珊螅髽I(yè)年生產(chǎn)能力大大提高,年產(chǎn)大型養(yǎng)路機(jī)械達(dá)到300個(gè)標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)以上。
以“爭做世界一流、國內(nèi)領(lǐng)先的高端制造企業(yè)”為己任的鐵建重工集團(tuán),高速道岔、彈條扣件等鐵路產(chǎn)品已經(jīng)出口到臺(tái)灣地區(qū)以及歐美等發(fā)達(dá),將被國際知名企業(yè)瓜分的地下施工裝備市場“蛋糕”逐步奪回后,接下來將通過兼并收購,完善企業(yè)產(chǎn)業(yè)布,形成“一個(gè)中心,多點(diǎn)輻射”的格,進(jìn)軍國際舞臺(tái)已經(jīng)是箭在弦上。
為了在更廣闊的天空展翅翱翔,兩個(gè)企業(yè)將科技創(chuàng)新平臺(tái)的擺在了重要位置。
鐵建重工集團(tuán)率先在國內(nèi)同行業(yè)企業(yè)中通過了級企業(yè)技術(shù)中心認(rèn)定,獲批組建了博士后科研流動(dòng)站協(xié)作研發(fā)中心、湖南地下掘進(jìn)裝備工程技術(shù)研究中心、水下隧道工程實(shí)驗(yàn)室,構(gòu)建了“四位一體”的科技創(chuàng)新平臺(tái)。
昆明中鐵集團(tuán)已被授予級博士后科研工作站稱號,被認(rèn)定為“鐵路大型養(yǎng)路機(jī)械高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地”、“示范型國際科技合作基地”,成為鐵路大型養(yǎng)路機(jī)械工程技術(shù)研究中心。
“目前我國裝備制造業(yè)還有許多短板,要加大投入、加強(qiáng)研發(fā)、加快發(fā)展,努力占領(lǐng)世界制高點(diǎn),掌控技術(shù)話語權(quán),推動(dòng)制造向創(chuàng)造轉(zhuǎn)變、速度向質(zhì)量轉(zhuǎn)變、產(chǎn)品向品牌轉(zhuǎn)變。”對工業(yè)制造給予了殷殷期望。
“亮劍”世界舞臺(tái),是每個(gè)工業(yè)制的夢想。
鐵建工業(yè)制造板塊有力量支撐,有鐵建正確的決策,有企業(yè)不遺余力地進(jìn)行科技創(chuàng)新,我們深信,企業(yè)必將持續(xù)發(fā)力,趕超世界先進(jìn)水平,實(shí)現(xiàn)從制造大國邁向制造強(qiáng)國之夢!
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