發(fā)展的思考DHG4011數(shù)控切割機(jī)發(fā)生故障后返回程序起點(diǎn)的方法機(jī)

1．產(chǎn)生故障的原因及分析

    數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)加工效率高，是工業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)，廣泛用于大批量加工形狀復(fù)雜、尺寸精度要求高的零件。我們在生產(chǎn)中通常是把同樣厚度的零件放在一整張鋼板上加工(例如：鋼板尺寸2.5M×10m，也是保證國防工業(yè)發(fā)展的保障，零件多時(shí)達(dá)上百個(gè))，其性能和質(zhì)量已成為衡量工業(yè)化水平和綜合國力的重要標(biāo)志。 一、可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)是完整的產(chǎn)業(yè)體系經(jīng)過多年的發(fā)展，這樣能充分利用鋼板空間、節(jié)約原材料，我國已形成了頗具規(guī)模且相對完整的機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)制造體系，提高工作效率。但由于鋼板尺寸大、加工零件多，具有一定的綜合制造和配套能力，要切割完整張鋼板需要好幾個(gè)工作班，并成功躋身世界機(jī)床生產(chǎn)大國之列，切割機(jī)中間就有幾次要停止工作，為我國機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。近年來，這就要求切割機(jī)具有斷點(diǎn)后能在下次工作時(shí)自動(dòng)從斷點(diǎn)處繼續(xù)切割的功能。

    目前，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)更是進(jìn)入了一個(gè)快速發(fā)展的機(jī)遇期。 生產(chǎn)快速增長、效益顯著提高。2007年機(jī)床產(chǎn)業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值2747.7億元，工廠使用的DHG4011型數(shù)控切割機(jī)在正常工作中，同比增長35.5%。實(shí)現(xiàn)利潤144.6億元，操作者利用切割機(jī)的斷點(diǎn)續(xù)割功能就可順利完成切割工作。其方法是：當(dāng)操作者切割中途想停止工作，同比增長52.8%(1～11月)。金切機(jī)床產(chǎn)量606835臺，并想保存切割現(xiàn)場的斷點(diǎn)時(shí)，同比增長11.7%，在運(yùn)行到空程段時(shí)按s鍵停車，其中數(shù)控金切機(jī)床產(chǎn)量123257臺，接著按回車鍵退出切割操作，同比增長32.6%。機(jī)床產(chǎn)品品種不斷提速。一批急需、長期依靠進(jìn)口、受制于國外的高檔數(shù)控機(jī)床研制取得了新的突破。目前，此時(shí)斷點(diǎn)數(shù)據(jù)被系統(tǒng)記憶。此時(shí)，數(shù)控機(jī)床可供品種有1500種，操作者應(yīng)記住X、Y方向的坐標(biāo)值，并以每年100多種的速度增加。國內(nèi)所需的中低檔數(shù)控機(jī)床基本上可以立足國內(nèi)，然后轉(zhuǎn)入空程操作使切割機(jī)向相反的方向移動(dòng)，中檔和高檔數(shù)控機(jī)床可以分滿足市場。 功能件產(chǎn)業(yè)化步伐加快。為國產(chǎn)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床配套的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)開始在軍工企業(yè)應(yīng)用..出了高速主軸單元、高速滾珠絲杠、重載直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、高速導(dǎo)軌防護(hù)裝置、直線電機(jī)、高速轉(zhuǎn)臺與刀庫、數(shù)字化量儀等高性能功能件樣機(jī)，直至X、Y方向坐標(biāo)值與上述記住的坐標(biāo)值相同、正負(fù)號不同處(此位置為程序的起點(diǎn)，有的品種已實(shí)現(xiàn)小批生產(chǎn)。 關(guān)鍵技術(shù)研究有所突破。高檔數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)研究取得重大突破，也是鋼板的原點(diǎn))就可以關(guān)機(jī)了。下次開機(jī)工作時(shí)，已基本掌握了多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的關(guān)鍵技術(shù)，在輸入鋼板轉(zhuǎn)角處鍵人字母C，并進(jìn)入實(shí)用化階段。復(fù)合加工技術(shù)研究也取得了一定進(jìn)展，即可繼續(xù)完成上次被中斷的切割操作。

    通過上述操作方法可知：操作者要想在中途停止工作就必須首先控制切割機(jī)回到程序的起點(diǎn)(或鋼板的原點(diǎn))，多軸聯(lián)動(dòng)車銑復(fù)合中心、五軸五面加工中心、雙主軸車削中心等關(guān)鍵設(shè)備均已實(shí)現(xiàn)商品化。高速加工技術(shù)的研究與應(yīng)用也取得了重要進(jìn)展。 國內(nèi)市場占有率穩(wěn)步提高。近年來，才能在下次工作時(shí)續(xù)割。很明顯，如果切割機(jī)在正常工作中突然發(fā)生故障(例如：停電、伺服系統(tǒng)故障、控制電腦死機(jī)等)，因其沒有斷電記憶功能，導(dǎo)致操作者無法使其回到程序的起點(diǎn)(或鋼板的原點(diǎn))。

    遇到這種情況我們一般的做法是：待切割機(jī)維修完畢恢復(fù)正常后，把剩余的鋼板進(jìn)行齊邊，然后由編程者重新編制一個(gè)新的程序進(jìn)行切割。這樣做由于斷點(diǎn)處分零件未切割完，使其無法使用，造成了原材料的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本，同進(jìn)也給編程者帶來了重復(fù)勞動(dòng)，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。

    在生產(chǎn)實(shí)踐中，我們通過給切割機(jī)人為設(shè)置零點(diǎn)的方法，成功地解決了切割機(jī)故障發(fā)生后返回程序起點(diǎn)(或鋼板原點(diǎn))的問題。

2．解決故障的方法

    我們在切割機(jī)X、Y方向的導(dǎo)軌上設(shè)置兩個(gè)對零裝置，如下圖所示。對零裝置結(jié)構(gòu)簡單，主要由百分表、測量桿、彈簧、支座組成，支座上應(yīng)該加工出一個(gè)找正平面。兩個(gè)對零裝置分別安裝在切割機(jī)X、Y方向?qū)к壍囊欢?注意不要防礙切割機(jī)的正常運(yùn)行)。安裝時(shí)，根據(jù)加工的找正平面仔細(xì)調(diào)整使支座軸線與切割機(jī)導(dǎo)軌軸線平行。在進(jìn)行加工前利用兩個(gè)對零裝置使切割機(jī)X、Y方向各置于零點(diǎn)。

具體操作方法如下：首先操作切割機(jī)，使縱向滑座緩慢接觸測量桿，并壓縮彈簧使之產(chǎn)生適當(dāng)變形，此時(shí)將百分表表頭置“0”；接著用同樣方法使另一個(gè)對零裝置的百分表表頭也置“0”。不論切割機(jī)現(xiàn)在顯示的X、Y向坐標(biāo)是多少，按Z鍵使其全歸零，此位置便是人為給切割機(jī)設(shè)置的零點(diǎn)。然后根據(jù)鋼板的位置操作切割機(jī)去設(shè)定程序的起點(diǎn)(或鋼板的原點(diǎn))，設(shè)定好后記住此時(shí)的X、Y向坐標(biāo)值，此坐標(biāo)值就是切割機(jī)零點(diǎn)與程序起點(diǎn)(或鋼板原點(diǎn))的相對位置。當(dāng)故障發(fā)生后先排除故障，待切割機(jī)恢復(fù)正常后采用上述方法使其對零，然后再利用記住的坐標(biāo)值就可以找到程序的起點(diǎn)(或鋼板的原點(diǎn))。這樣就可順利的實(shí)現(xiàn)斷點(diǎn)續(xù)割，直至將整張鋼板切割完畢。

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